黄石新益昌12寸固晶贴片机定制

　　多功能贴片机因为贴装的一般都是体积比较大要求精密贴装的元件所以多功能贴片机一般与高速贴片机配合使用时贴装的元件数量相对少的多，与高速贴片机配合使用达到生产效率的平衡。多功能贴片机可以搭载的PCB板比高速贴片机要大很多。多功能贴片机是高速贴片机的补充，由于高速贴片机追求的是贴装速度，对贴装精度上要求不是太高，所以对于贴装精度管脚的贴片元件和有型的贴片元件不能达到要求，多功能贴片机主要是贴装这些复杂贴片元器件的贴片机。

　　贴片机对于元器件的贴装，根据线路板上设计的位置和角度等特征进行贴装，而元件的贴装依靠元件特征来识别和校正。为了实现元件的全自动贴装并具有现代生产所需的灵活性，就需要有一个方法来准确地将各种元件贴装到指定的位置，需要有一种机器能够读懂的语言。于是，各个贴片机的制造厂家都为各自所生产的贴片机设计了一系列的贴片机程序编制软件。一般，贴片机设备制造厂家所设计的编程软件都可以很好地编制自己贴片机的贴片程序，对于公司的贴片机，许多计算机集成制造方面的公司也推出了一些能够适应各种不同贴片机的通用编程软件。

　　传统的贴片机编程方法利用贴片机的人工示教方式，这种方法又称自学编程。示教编程有两种不同方法:一种是利用贴片机的线路板识别摄像头在线路板上找出贴片元件的坐标位置，然后再将贴片元件的角度和物料的代码（BOM）等其他信息手工输入到贴片机中，这种方法又称贴片机自学编程；另一种是利用专门的具有坐标读入功能的编程机并借助编程机所带的离线编程软件，通过编程机所配备的坐标读取装置或识别摄像头进行贴装元件位置的输入。

　　SMT贴片机就是将SMD（Surface Mount Device）表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过SMT贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。

　　我们把SMT贴片机称为SMT贴片加工流程的硬核，一方面是因为这个环节的完成需要精湛的技术，需要快速、精准地将表面贴装器件放置在PCB焊盘上，另一方面，SMT贴片机占了SMT贴片加工生产线投资总成本的70%，所以，重要地位可见一斑。