湖北君天下精密8寸12寸固晶贴片机定制

　　如何提高贴片机的生产效率，小编有几个有效的方法分享给大家:一、一条SMT贴片机生产线搭配好的是一台高速贴片机和一台高精度多功能贴片机。用镜头纸将LASER WINDOW擦干净。在SET UP内重新测试次NOZZLE，并保存退出。在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净。在取下及贴装应400MMHG以上。吹气时序与贴装应下降时序不匹配姿态检测供感器不良，基准设备错误。反光板、光学识别摄像机的清洁与维护。四、smt贴片机取件不正常:编带规格与供料器规格不匹配。

　　1. 操作简单，运行稳定，设备调试好后正常MTBA大于3小时。2. 支持框架堆叠上料和料盒上料，框架基岛里可以放多个不同的芯片，组成功能IC产品。3. 具备框架放反检测功能，放置框架放反造成产品报废。4. 超框轨道，支持市面上已有的框架，可以配合客户改机器轨道。5. 双点胶头，每天点胶头有独立的图像视频系统，为每个胶点定位，一个框架基岛上可以点N个胶点。6. 具备点胶不良检测，并控制设备停下来，等待员工处理。

　　② 在同一个贴装循环中，元件识别相机和灯光应尽量一致，以减少相机和灯光更换所耗费的时间。小于相机一个视野大小的元件和大于相机一个视野的元件应分别放在不同的贴装循环中，否则元件的识别将会耗费过多的时间。③ 同一个贴装循环中元件的贴装位置不易太远，否则在贴装时，贴片头沿X轴和Y轴移动耗费过多的时间。④ 由于吸嘴更换时需要先将原吸嘴放下，再拿起新的吸嘴，一般需要1.5～2 s，所以在编程时应尽量减少吸嘴更换次数。对于头上吸嘴数较多的机器，可以根据使用不同吸嘴元件数量的比例来确定不同吸嘴数量的比例。

　　可能导致smt贴片机撞机的一些原因和处理方法:1.料架压盖。料架压盖扣不好时，压盖的高度就会高于悬臂的点，导致机器运行中会将料架和悬臂撞坏。后果很严重。所以开机前一定要确保要改都改好，并且料架也要放平放稳。2.散料盒，散料盒需要固定好，固定不好散料盒的高度也会超过悬臂点。机器运行中也会撞坏机器。开机前一定要确保散料盒都放好固定好。3.供料器盖扣不好也会装机。开机前要确保压盖都扣好。撞机。

　　第三，要保障贴片机开机顺序

　　我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障，因此，在开机顺序这个方面，我们也是需要格外注意的。

　　第四，要积极排查贴片机故障。

　　贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏，因此，做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查，能够及时发现问题，找到问题，从而快速有效的解决问题，这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。