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SMT贴片加工的效率有多方面影响,比如说如果总体生产量一定,SMT贴片生产线条数多,也能提高生产速度,不过运行成本也在增加,如今电子行业竞争激烈程度想象,如何在现有的贴装生产线的情况下,提高贴片速率,客户的满意度,才是根本,下面小编就简单介绍一下影响SMT贴片速率的因素和改进措施:SMT生产线主要有丝印机、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊机和AOI自动检测仪组成,两台贴片机如果完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)不相等时,则就会影响贴片速率,具体做法:
smt贴片机器件贴装角度偏移主要是指器件贴装时,出现角度方向旋转偏移,其产生的主要原因有以下几方面:PCB板的原因a:PCB板曲翘度超出设备允许范围b:支撑销高度不一致,使印制板支撑不平整。C:工作台支撑平台平面度不良。d:电路板布线精度低,一致性差,是批量与批量之间差异大。贴装时吹气压异常。贴装吸嘴吸着气压过低,在取件及贴装应在400mmHG以上。胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。在初次分配每台贴片机的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台贴片机的贴装时间,
再看看是否放正了;假如已放正。就再焊上别的一头,要真实把握焊接技巧还需要大量的实践,依据拼装产品的具体要求和拼装设备的条件选择适宜的拼装方法。是、低成。本拼装出产的基础,也是T贴片加工工艺规划的主要内容,所谓外表拼装技能,贴片加工是指把片状结构的元器件或适合于外表拼装的小型化元器件,依照电路,的要求放置在印制板的外表上,用再流焊或波峰焊等焊接工艺安装起来。构成具。有一定功用的电子部件的拼装技能,在传统的THT印制电路板上。元器件和焊点别。离位于板的两面,而在T贴片印制电路板上。焊点与元器件都处在板的同一面上。
一、SMT贴片机编程离线准备工作如下:
1.首先整理客户的BOM,编程需要在电脑上进行,所以肯定是电子档的。一般是excel格式的
2.坐标的提取。有三种情况:
(1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标,那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。
(2)客户发来了PCB文件,那就需要自己导出坐标了,一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
(3)客户只提供了一份BOM,提供不了坐标,这时候就需要扫描仪了,将PCB扫描后采点保存成CAD格式,然后将坐标和BOM合成.
3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位,有就需要工程部与客户联系确认,OK后保存成机器需要的格式。这三步,离线编程大致完结。