深圳光通讯8寸12寸固晶贴片机厂商定制

　　贴片机的吸嘴靠负压吸取元器件，由负压发生器(射流真空发生器)和真空传感器组成，SMT贴片机是SMT工艺中为核心的自动化设备，是高度自动化的生产设备，也就相当于个贴片机器人，各大型工厂或是工程在使用SMT贴片机时，对于这种高精密的生产设备定要定期对其进行正确的维护保养，尤其是贴装头，相当于汽车的发动机。抛料造成材料的损耗，降抵了生产效率，提高了生产成本，为优化生产效率，降低成本，解决抛料率的问题，抛料原因:吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料，抛料原因:程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。

　　这些二管一种或几种封装，由于元件小，所以有的元件不印字，常用尺寸大多也就几种，所以没有经验的人很难区分。但T贴片加工二管及有性贴片电容与其它贴片则很容易区分。有性贴片元件有一个共同的特点。就是性标志。对于T贴片加工如何加以区别呢，我们可以通过印字型号来区别，对于T贴片加工元件上没有字符的器件也可分析电路原理或用万用表测量元件参数进行判断，判断T贴片加工元件类型并非一朝一夕就能学会的。这需要多年积累的经验来认识，是一种电子装联技术，起源于20世纪80年代，是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上。

　　• 线路板传送的参数；• 机器所储存的吸嘴型号和数量；• 自动托盘送料器的参数；• 机器各坐标轴的参数；② 坐标参考原点是指线路板的坐标原点和贴片元件坐标原点之间的差距，如下图所示。不同设备的坐标系方向不同，当线路板的坐标原点在线路板的一角时，而贴片元件的坐标以拼板相同方向的一角或者一个基准点为原点。③ 元件数据库:有的机器可以根据不同的产品系列而设置存储多个元件数据库，在需要时可以调用不同的数据库。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。