详细说明
深圳非标自动化固晶贴片机厂家报价
贴片机的主要结构组成包括机架、PCB传送机构与支撑台、贴片头、供料器、传感器、XY与Z/θ伺服定位系统、光学识别系统和计算机操作软件。机架是贴片机的基础,的传动、定位、传送机构均牢固地固定在他上面,各种送料器也可安置在上面。因此,机架应有的机械强度和钢性,目前贴片机有各种形式的机架,大致可分为两类,整体铸造式和钢板烧焊式。传送机构的作用是将需要贴片的PCB送到预定位置,贴片完成后再将其送至下道工序。传送机构是安放在轨道上的超薄型皮带传送系统,通常皮带安置在轨道边缘,皮带分为A、B、C3段,并在B区传送部位设有PCB夹紧机构,在A、C区装有红外传感器,更的贴片机还带有条形码阅读器,它能识别PCB的进入和送出,记录PCB的数量。贴片头是贴片机的关键部件,他拾取组件后能在校正系统下自动校正位置,并将元器件准确地贴放到指定位置。贴片头的发展是贴片机进步的标志,贴片机已由早期的单头、机械对中发展到多头光学对中。供料器的作用是将片式元器件SMC/SMD按照一定规律和顺序提供给贴片头,以便准确方便地拾取,它在贴片机中占有较多的数量和位置,也是选择贴片机和安排贴片工艺的重要组成部分。随着贴片速度和精度要求的提高,近几年来供料器的设计与安装,越来越受到人们的重视。根据SMC/SMD包装的不同,供料器通常有带状、管状、盘状和散料等几种。
1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上;
2、元件料安装好在送料器,并按程序中设定的位置,安装到贴片头吸取的位置;
3、贴片头将移动到吸拾元件的位置,打开真空,吸嘴上降来吸取元件,再通过真空传感器来检测元件是否被吸到;
4、进行元件识别,读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合,则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算;
5、根据程序中设定,经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度,通过贴片头移动到程序设定好的位置,使得元件中心与PCB板贴装位置点重合;
6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度,关闭真空,元件落下,就完成了一次元件贴装操作;
7、元件全部贴装完成后,吸嘴放置归位,将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。
一、贴片机供料器作用及概念“供料器”英文称“feeder”,一般smt从业者惯称之为飞达。在smt操作过程中,负责把电容、电阻、芯片等元器件通过供给贴装头吸料的传输装置。此外,smt从业人员也有人称其“送料器”或“喂料器”。二、贴片机供料器分类供料器通常由不锈钢材料制作而成。与贴片机一样,供料器品牌与种类纷繁复杂。常见的供料器分类一般有以下几种:1、托盘:又称华付盘(结构分单层与多层)
7、自动换咀功能:高品质国产贴片机当然不需要手工换咀,的贴装时,不同的器件需要用不同的吸咀,减少对器件的损伤及的控制抛料率,机器是智能的,我们只要设置不同吸咀的位置,机器在贴装时,会更换不同吸咀,达到高速生产的目的;8、自动调宽系统:PCB板有不同的尺寸,手工调整时,需要浪费很多时间,细节上的差距会影响整体的贴装精度及效率,自动调窄就是将您调整的优秀宽度记录在电脑里,下次作业您只需要调用程度序时,机器就可以自动找到原来好的宽度设置,这样才是我们要的省事。