详细说明
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1、当出现故障时,建议按如下思路来解决问题A、详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。B、了解故障发生的部位、环节及其程度,以及有无异常声音。C、了解故障发生前的操作。D、是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。E、是否发生在特定的器件上。F、是否发生在特定的批量上。G、是否发生在特定的时刻。元器件贴装偏移主要指元器件贴装在PCB上之后,在X-Y出现位置偏移,其产生的原因如下(1)PCB板的原因 aPCB板曲翘度超出设备允许范围。大,下曲大。b支撑销高度不一致,致使印制板支撑不平整。c工作台支撑平台平面度不良 d电路板布线精度低、一致性差,是批量与批量之间差异大。
贴片机用途是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备,贴片机就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置,然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住,然后过回流焊接炉,就可以把贴片元件固定在PCB板上了。
4、在物料吸取时除了可以采用传统的真空吸嘴外,并且对于异型较难吸取的元件可采用吸嘴,另外对于用真空吸嘴无法吸取的元件可使用气动夹爪。5、能接受的物料包装方式,如卷带装、管装、盒装和盘装。另外,当盘装物料较多时,可加装多层托盘送料器。6、在某些产品,有的穿孔插件(Pin h Paste)元件也需要和其他贴片元件同时贴装并通过回流焊进行圃化,这种穿孔插件元件的插装需要机器具备大压力贴装的能力。部分多功能贴片机的贴装头具有高压力贴装的能力,贴装的压力可由程序控制,大可达到5kg。
贴片机的视觉系统中,主要解决了两大难题一是视觉系统的集成,它包括LED光源程控、图像摄取、数传输、图像处理等技术;二是算法,主要涉及到元件识别、图像处理速度等问题。该贴片机视觉系统采用了索尼摄像头和MATROX图像处理卡,实现PCB板的, 元件的自动识别、对中与检测,系统坐标的自动标识,自动修正贴装位置偏差等功能,有“机器的眼睛”之称。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当。贴片头上的吸嘴吸取元件后,PCBA加工指出,在移到贴片位置的中。由固定。在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测元。件的光密度分布。这些光密度以数字形式再经过照相机上许多精密的光敏元,件组成的CCD光耦阵列,输出0~255级的灰度值,灰度值与光密度成正比。灰度值,越大,则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析。将,结果反馈到控制单元。并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位,置偏差,后完成贴片操作 。T贴片加工生产设备要求——贴片加工厂家来为大家娓娓道来。