东莞自动12寸固晶贴片机厂商销售

　　2、带装:(结构一般是高精度电动式，有不同宽度、间距及卷轴尺寸有多种规格)3、管装:优点是对引脚有保护作用，但产值低、稳定性和规范性较差。4、散装:用于无性矩形和柱形元器件。贴片机供料器由于长期使用或操作工操作不当，压带盖板、针、弹簧 及其它运动机构产生变形、锈蚀等，从而导致器件吸偏、立片或者吸不到器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费，同时在安装共料器应正确、牢固地安装在供料部平台上，是供料器高度检测的设备，否则可能会造成供料器或设备损坏。smt贴片机运行速度快，负责操控贴片头运行的部件叫做悬臂，悬臂在运行中，如果悬臂的点在运行范围内碰到障碍物后，会将障碍物和悬臂撞坏，严重时会造成报废，导致机器瘫痪。所以在机器运行前要将这些障碍物排出，机器的运行。

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　◆不应该由顾客独自的判断来进行这些工作，否则会引起意想不到的事故发生。 ◆不要在可燃性气体或严重污染的环境条件下使用机器。 ◆开机归零之前检查机器内部是否有杂物，损坏贴片头或卡坏其它移动部件。 ◆移动 XY 轴时看机器内部移动部件，视线在吸嘴部分。 ◆手动放下吸嘴前，检查贴片头上的吸嘴，对应吸嘴盒里的位置上是否有吸嘴，若有请手动 取出吸嘴再做操作。 ◆贴片机运行时禁止取放飞达、开门。 

　　6.元件相机偏移不能超过20像素(离中心位置)。设置贴片机相机校正偏移参数方法:设置相机校正偏移参数之前，要先把此参数复位，复位后每个吸嘴的校正参数为X:320 Y:240 (图像大小为640*480);X:278 Y:240 (图像大小为556*480);把吸嘴1移动到照相位，改变高级参数中的吸嘴照相位置的坐标，使吸嘴1的中心正好在图像的正中心。然后点击“查看校正位置”，用鼠标点击“移动模式”后，鼠标在图像上点击右键拖动鼠标，画出蓝的矩形，使矩形的中心与吸嘴中心重合，观察在图像下显示的矩形的中心坐标值，把此坐标值的X，Y，分别填入吸嘴2偏移参数对应的位置并保存。同样的方法去设置吸嘴3，4，5，6 ，7，8的相机校正偏移参数。