昆山RFID8寸固晶贴片机厂商定制

　　打开线路板编辑（如下图所示），选择“外形（Figure）”→“定义长方形（DefineRectangle）”，输入线路板的长和宽。在工具栏（Tools）选择设定厚度（Set Thickness）。如果线路板是多产品拼板，就需要再加入拼板（Circuit），输入首拼板的坐标，然后定义其他拼板的偏移量（Offset），储存新建的线路板模型。2、新产品程序的创建打开产品编辑（Product Editor），选择“”→“新产”品，将出现下图所示的新产品对话框，供编程人员选择线路板模板、机器的配置参数、元件数据库，以及设置产品的参考原点等贴装程序的系统配置等。

　　一、 贴片机编程的结构和原始资料1、贴片机编程的结构对于各种不同生产厂家、不同类型的贴片机，用来控制机器运动、按照产品所需实现元件贴装的产品程序，其基本结构大体相同，如下图所示。（1）贴片程序设置贴片程序设置是指贴片程序的环境设置，如机器的配置、坐标参考原点、元件数据库的选择和送料器数据库的选择等。① 机器的配置是贴片程序的基本设置环境。贴片机的配置包括:• 贴片头的类型；• 相机的位置、类型和精度；

　　这些二管一种或几种封装，由于元件小，所以有的元件不印字，常用尺寸大多也就几种，所以没有经验的人很难区分。但T贴片加工二管及有性贴片电容与其它贴片则很容易区分。有性贴片元件有一个共同的特点。就是性标志。对于T贴片加工如何加以区别呢，我们可以通过印字型号来区别，对于T贴片加工元件上没有字符的器件也可分析电路原理或用万用表测量元件参数进行判断，判断T贴片加工元件类型并非一朝一夕就能学会的。这需要多年积累的经验来认识，是一种电子装联技术，起源于20世纪80年代，是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。