RFID固晶贴片机操作方式

　　了生产时间，降抵了生产效率，抬高了生产成本，为了生产效率，降低成本，解决抛料率高的问题，抛料的主要原因及对策，原因1吸嘴问题。吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足。漏气，造成吸料不起，取料不正，识别通不过而 抛料。对策清洁更换吸嘴。原因2识别系统问题，视觉不良。视觉或雷射镜头不清洁，有杂物识别，识，别光源选择不当和强度、灰度不够。还有可能识别系统已坏。对策清洁识别系统表面。保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度。更换识别系统部件;。原因3位置问题。取料不在料的中心位置，取料高度不正确(一般以碰到零件后。

　　（4）PCB CAD数据导入通常，PCB CAD数据中包含元件贴装的信息，如线路板的大小、拼板方式、基准点坐标、贴片元件坐标、图形和方向等，可以通过一些编程软件将PCB CAD数据直接导入到贴片程序中。现代电子生产企业的设计部门广泛采用CAD/CAM软件进行电路设计，这些CAD/CAM软件直接生成PCB CAD。一般贴片机所附带的在线编程软件不能直接导入PCB CAD，而各贴片机生产商和一些辅助设计制造软件公司所提供的离线编程软件可以进行PCB CAD的数据导入。

　　◆禁止私自绑扎与屏蔽感应器。 ◆禁止两个或者两个以上的人员同时操作同一台机器，严禁有人把头或手等伸入机器内部时，其 他人操作机器。 ◆贴片机插销保持有效，禁止将插销从门上取下直接插入机台上开门作业。 ◆急停开关保持有效，遇紧急情况及时按急停开关停止机器运转。贴片机配置在点胶机或锡膏印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。它也是SMT生产工艺中为核心的设备，购买贴片机判断它的性能重要，贴片机这里分享如何判断贴片机的性能。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。