福建智能卡铝线邦定机电木吸咀

　　邦线过程中应轻拿轻放，对点要准确，操作人员应用显微镜观察邦线过程，看有无断邦、卷线、偏位、冷热焊、起铝等不良现像，如有一定要通知相关技术人员及时解决。在正式生产前须有专人首检，检查有无邦错，少邦、漏邦等现像。在生产过程中须有专人定时（多间隔2小时）核查其正确性。    封胶前给晶片安装塑圈前须检查塑圈的规则性，确保其中心是正方形，无明显扭曲，在安装时确保塑圈底部与晶片表面的密切贴合，对晶片中心的感光区域无遮挡。在点胶时，黑胶应盖住PCB太阳圈及邦定晶片的铝线，不能露丝，黑胶不能封出PCB太阳圈，漏胶应及时擦除，黑胶不能通过塑圈渗入晶片上。滴胶过程中，针嘴或毛签等不可碰到塑圈内的晶片表面，及邦好的线。烘干温度严格控制:预热温度为120±5摄氏度，时间为1.5－3.0分钟；烘干温度为140±5摄氏度，时间为40－60分钟。烘干后的黑胶表面不得有气孔，及未固化现像，黑胶高度不能高于塑胶圈。

　　在生产制造的全过程中，先要做首样，随后经QC确定后才可资金投入生产制造。在取放裸片时应轻拿小心轻放，并开展查验，看是不是有破损、刮伤、表层环境污染、形变等。加工过程中，每过一段时间要开展自查，发觉欠佳妥善处理。在工作过中，避免被设备挤伤。出現常见故障，立即汇报，待解决问题后才可生产制造。 在对邦定机开展维护保养时，应留意被设备烧伤，好是关闭开关电源，待邦定机冷确后开展。 工作中完毕后，要对作业地区、辅材、邦定机开展梳理和清理。

　　3、邦定机液压用油要保持清洁，油池应加盖密封。油泵吸油管的滤网要保持完整，如有破损要及时更换。检修时应清除有池中的沉淀物，油液经过澄清或过滤在使用(乳浊液应更换)。这对保护油泵和精密阀门也重要。二、邦定机热压板的维护保养1、热压板的上、下衬板，是保护热压板表面的，需要重视。上衬板更直接影响板坯的板面质量，衬板与热压板间常易夹入脏物，所以需要定期拆卸衬板，清除灰尘、脏污以及杂质。上衬板一般每周换一次，以便打磨表面，成品板面质量。

　　邦线时，邦定的PCB通过邦定拉力测试，1.0线大于或等于3.5G，1.25线大于或等于4.5G。邦定熔点的标准铝线时，线尾大于或等于0.3倍线径，小于或等于1.5倍线径，铝线焊点形状为椭圆形。焊点长度大于或等于1.5倍线径，小于或等于5.0倍线径。焊点的宽度大于或等于1.2倍线径，小于或等于3.0倍线径。邦线过程中应轻拿轻放，对点要准确，操作人员应用显微镜观察邦线过程，看有无断邦、卷线、偏位、冷热焊、起铝等不良现像，如有一定要通知相关技术人员及时解决。