湖北翠涛8寸固晶贴片机定制

　　(10)吹气时序与贴装头下降时序不匹配。(11)吸嘴中心数据、光学识别系统的的初始数据设值不良。但也有些高速贴片机在速度上做牺牲，可以接受管装和盘装料，4、很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装。但在吸拾和贴装更大元器件时，元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能，5、高速贴片机的贴片吸嘴通常只有真空吸嘴。6、高速贴片机般是牺牲了定的贴片机精度和部分功能来实现高速贴装，目前比较流行的复合式及平行式高速贴片机已经很好地这缺陷，7、很多高速贴片机的贴装头在识别元件器时显示不足的缺陷，若是用识别元件器外形方式来校准大部分元件的话，那么贴装大元件时，就不能做到检测，相对来说高速贴片机要比多功能贴片机价格贵的多。

　　元件的贴装顺序是元件贴装的先后次序，对于转塔式贴片机，元件的取料顺序和元件的贴装顺序相同；而对于平台式贴片机，若贴片头上有多个吸嘴，元件的取料顺序和贴装顺序可以不一样。由于计算机应用的发展，现在各种贴片机的贴装顺序都可以自动优化，也有一些通用软件可以对各种不同贴片机的贴片顺序进行自动优化。当在元件贴装清单中加入一个新的元件时，这个元件就会根据元件数据库中的默认送料器的型号在送料器清单中自动加入一条记录。送料器清单包括各种元件的元件代码、所用的送料器的型号、所在位置的识别代码和元件在送料器上的正确方向。如果有个别元件在识别中不能通过，这个元件就会按照元件数据库或者程序中抛料站的设置抛掉。

　　贴片机程序可根据现机器中所储存的吸嘴或者不限定吸嘴进行贴装步序的优化。如果是根据机器中所储存的吸嘴进行优化，那么吸嘴就不需要再重新配置；如果是不限定吸嘴进行优化，那么吸嘴就需要根据优化后产生的吸嘴清单重新进行吸嘴的配置。（5）产品的元件贴装清单（如下图所示）贴装清单包括元件的位号（Ref ID）、物料代码（Component ID）、X坐标、Y坐标和贴装角度（Theta）等，这是表面贴装所需要的关键数据之一，决定元件贴装在线路板上的准确位置。物料代码连接到元件数据库，贴片头上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通过元件的照相和识别，按照贴片元件的坐标和角度等，再加上通过校正而得到的元件的取料偏差，准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。

　　贴片机的吸嘴靠负压吸取元器件，由负压发生器(射流真空发生器)和真空传感器组成，SMT贴片机是SMT工艺中为核心的自动化设备，是高度自动化的生产设备，也就相当于个贴片机器人，各大型工厂或是工程在使用SMT贴片机时，对于这种高精密的生产设备定要定期对其进行正确的维护保养，尤其是贴装头，相当于汽车的发动机。抛料造成材料的损耗，降抵了生产效率，提高了生产成本，为优化生产效率，降低成本，解决抛料率的问题，抛料原因:吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料，抛料原因:程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。

　　第三，要保障贴片机开机顺序

　　我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障，因此，在开机顺序这个方面，我们也是需要格外注意的。

　　第四，要积极排查贴片机故障。

　　贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏，因此，做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查，能够及时发现问题，找到问题，从而快速有效的解决问题，这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。