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2、一般管理规定T工厂生产车间的温度在25±3℃之间。 T贴装密度高,电子产品体积小,重量轻,T贴片元器件的体积大小和重量仅仅只是传统插装元器件的一半甚至是十分之一左右。 在一般选择了T贴片加工之后,相应的功能情况下电子产品的整体体积会40%~60%,重量60%~80%。3,当焊膏印刷,有必要一个材料粘贴工具,钢叶片﹑纸,气流成洗涤剂﹑搅拌刀。4、smt工厂中,我们大多数的企业常用的锡膏合金主要成份为Sn/Pb合金,且合金进行比例为63/37。
SMT贴片机的主要功能就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置,然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住,然后过回流焊接炉,就可以把贴片元件固定在PCB板上。SMT贴片机对于SMT贴片生产线起着核心的关键作用。随着科技水平的不断提升和电子加工生产需求的不断增长,SMT贴片机将朝着复合型架构、模组化结构、多悬臂、高速智能化、更好地处理软板贴片要求等方向发展。
SMT贴片加工的效率有多方面影响,比如说如果总体生产量一定,SMT贴片生产线条数多,也能提高生产速度,不过运行成本也在增加,如今电子行业竞争激烈程度想象,如何在现有的贴装生产线的情况下,提高贴片速率,客户的满意度,才是根本,下面小编就简单介绍一下影响SMT贴片速率的因素和改进措施:SMT生产线主要有丝印机、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊机和AOI自动检测仪组成,两台贴片机如果完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)不相等时,则就会影响贴片速率,具体做法:
1、负荷分配平衡。合理分配两台贴片元件的数量,实现负荷分配平衡,以实现两台SMT贴片机贴片时间相等;2、SMT贴片机自身。我们都知道,SMT贴片机自身都有一个大贴片速度值,但达到这一数值一般不容易实现,这和SMT贴片机的自身结构有一定的关系,比如说,X/Y结构的贴 片机,采取的措施是尽可能使贴装头同时拾取元件,另一方面在排列贴装程序时,将同类型元件排在一起,以减少贴装头拾取元件时换吸嘴的次数,节约贴装时间。