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② 在同一个贴装循环中,元件识别相机和灯光应尽量一致,以减少相机和灯光更换所耗费的时间。小于相机一个视野大小的元件和大于相机一个视野的元件应分别放在不同的贴装循环中,否则元件的识别将会耗费过多的时间。③ 同一个贴装循环中元件的贴装位置不易太远,否则在贴装时,贴片头沿X轴和Y轴移动耗费过多的时间。④ 由于吸嘴更换时需要先将原吸嘴放下,再拿起新的吸嘴,一般需要1.5~2 s,所以在编程时应尽量减少吸嘴更换次数。对于头上吸嘴数较多的机器,可以根据使用不同吸嘴元件数量的比例来确定不同吸嘴数量的比例。
贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是,并向多功能、柔性连接模块化发展。在smt生产线中,它配置在点胶机或锡膏印刷机后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。分为手动和全自动两种。通俗的讲SMT贴片机用途是用来贴装引脚片式电子元器件到线路板上的机器。
下图是贴片机贴装总流程图。(2)各贴装流程细分① 编辑产品程序基本流程:之前文章有介绍② 生产物料和贴片设备工作流程图:如下图所示。应注意的是,准备工作都应依照产品程序中的定义来开展。③ 贴片机生产基本工艺流程:下图提供了贴片机生产的基本工艺流程,实际生产环境中的工艺流程(或说贴片设备的动作流程)比这要复杂,还包括抛弃坏料、送料器的正常换料、非正常的故障报警,以及相应的处理工艺流程等。
贴片机中装有多种传感器,如压力传感器、负压传感器和位置传感器,随着贴片机智能化程度的提高,可进行组件电器性能检查,时刻监视机器的正常运转。传感器运用越多,表示贴片机的智能化水平越高。功能XY定位系统是贴片机的关键机构,也是评估贴片机精度的主要,它包括XY传动机构和XY伺服系统,常见的工作方式有两种:一种是支撑贴片头,即贴片头安装在X导轨上,X导轨沿Y方向运动从而实现在XY方向贴片的全过程,这类结构在多功能贴片机多见;另一种是支撑PCB承载平台并实现PCB在XY方向移动,这类结构常见于转塔式旋转头类的贴片机中,转塔型高速贴片机,其贴片头仅做旋转运动,而依靠送料器的水平移动和PCB移载平面的运动完成贴片过程。以上XY定位系统属于动式导轨结构。贴片机光学识别系统,贴片头吸取组件后,CCD摄像机对元器件成像,并转化为数字图像信号,经计算机分析出元器件的几何尺寸和几何中心,并与控制程序中的数据进行比较,计算出吸嘴中心与元器件中心在ΔX,ΔY和Δθ的误差,并及时反馈至控制系统进行修正,元器件引脚与PCB焊盘重合。