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这些二管一种或几种封装,由于元件小,所以有的元件不印字,常用尺寸大多也就几种,所以没有经验的人很难区分。但T贴片加工二管及有性贴片电容与其它贴片则很容易区分。有性贴片元件有一个共同的特点。就是性标志。对于T贴片加工如何加以区别呢,我们可以通过印字型号来区别,对于T贴片加工元件上没有字符的器件也可分析电路原理或用万用表测量元件参数进行判断,判断T贴片加工元件类型并非一朝一夕就能学会的。这需要多年积累的经验来认识,是一种电子装联技术,起源于20世纪80年代,是将电子元件,如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上。
贴片机从年代初引入后,带动了电子产品加工成为世界加工厂的,贴片机在年代甚至世纪初都被称为印钞机,那时候电子产品蓬勃发展,贴片批量大,贴片单价也高,随着行业的不断扩大,竞争越来越强烈,贴片机的技术发展也越来越强,贴片速度更快、贴片精度越高、贴片元件尺寸越来越精细化。程序问题,贴片机编程的元件参数设置不对,跟元件尺寸、亮度等参数不符造成识别不通过,对策:重新编程设置元件参数,SMT是种表面贴装技术,是项综合复杂的行业技术,贴片机是SMT生产线中其关键的设备之贴片机是机-电-光和计算机控制系统技术的综合体,通过移动贴装头将所需元器件贴装到电路板指定的焊盘位置上,厂房承重、震动要求,厂房承重能力应大于KN/每平,震动控制在DB以内,气源,电源,排风,回流焊和波峰焊设备需配置排风机,元器件由高速运动的贴片头,从包装编带中取出,贴装到线路板的过程中,会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障,这些故障会造成大量元件损耗,元件吸取不良通常是由以下几种原因造成。
④ 送料器数据库如元件数据库,也可以存储多个送料器数据库,根据需要选用。(2)线路板规格——线路板尺寸和拼板方式贴片机需要根据线路板的尺寸来调整线路板输送轨道的宽度和传输距离,线路板的支撑装置也可以根据线路板的厚度来调整支撑高度。一般产品的线路板采用单个产品;部分产品由于单个线路板的尺寸太小,不利于贴片设备的生产,或者为了提高设备的生产效率、减少线路板的传送时间,故采用多个产品拼板方式(如下图所示)。对于多个产品拼板,在元件贴装清单输入时,只需输入首个拼板的元件,其他拼板的元件位置可以自动复制。
一、SMT贴片机编程离线准备工作如下:
1.首先整理客户的BOM,编程需要在电脑上进行,所以肯定是电子档的。一般是excel格式的
2.坐标的提取。有三种情况:
(1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标,那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。
(2)客户发来了PCB文件,那就需要自己导出坐标了,一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
(3)客户只提供了一份BOM,提供不了坐标,这时候就需要扫描仪了,将PCB扫描后采点保存成CAD格式,然后将坐标和BOM合成.
3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位,有就需要工程部与客户联系确认,OK后保存成机器需要的格式。这三步,离线编程大致完结。