君天下精密8寸12寸固晶贴片机调试教程

　　3、元件数据库的建立SMT制造厂商一般都会对其产品的各种物料进行编号，每一个物料都将有唯一的编号，即不同的编号代表着不同的物料。在贴片机编程时，一般都会采用贴片元件的物料编号来作为元件代码（Component ID or Part Number），这个元件代码同时也将和元件数据库中的数据相关联，为贴片机提供校正参数。在各个贴片机的编程软件中，一般都会有标准元件数据库（如下图所示）。在产品的数据库建立时，如果产品中的元件与选择标准数据库中的相同，可以选择相同的标准元件复制成需要的元件代码；如果产品中的元件与选择标准数据库中的略有不同，可以选择相似的标准元件复制成需要的元件代码，然后再根据产品中的元件特征进行更改；如果在标准数据库中没有相同或相似的标准元件，就需要在元件数据库中创建一个新的元件。

　　SMT贴片加工的效率有多方面影响，比如说如果总体生产量一定，SMT贴片生产线条数多，也能提高生产速度，不过运行成本也在增加，如今电子行业竞争激烈程度想象，如何在现有的贴装生产线的情况下，提高贴片速率，客户的满意度，才是根本，下面小编就简单介绍一下影响SMT贴片速率的因素和改进措施:SMT生产线主要有丝印机、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊机和AOI自动检测仪组成，两台贴片机如果完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）不相等时，则就会影响贴片速率，具体做法:

　　（4）模组式贴片机的优化模组式贴片机相当于两个或者多个拱架式贴片机组成的生产线。在对整个贴片机进行优化时，应使各模组的贴装时间尽量相同，减少各模组之间的等待时间，这一点与贴片机的线平衡很相似。对于单个模组的优化需要考虑的因素与拱架式结构的贴片机相同。8、贴装程序的模拟贴装程序的模拟并不是程序编制要做的工作，但通过对贴片程序的模拟可以知道线路板的贴装总时间、贴装各步序所占的时间和比例，以及贴片程序的优化情况等（如下图所示），对于生产线的平衡和产能的评估都有重要的参考价值。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。