东莞君天下精密12寸固晶贴片机厂家报价

　　② 在同一个贴装循环中，元件识别相机和灯光应尽量一致，以减少相机和灯光更换所耗费的时间。小于相机一个视野大小的元件和大于相机一个视野的元件应分别放在不同的贴装循环中，否则元件的识别将会耗费过多的时间。③ 同一个贴装循环中元件的贴装位置不易太远，否则在贴装时，贴片头沿X轴和Y轴移动耗费过多的时间。④ 由于吸嘴更换时需要先将原吸嘴放下，再拿起新的吸嘴，一般需要1.5～2 s，所以在编程时应尽量减少吸嘴更换次数。对于头上吸嘴数较多的机器，可以根据使用不同吸嘴元件数量的比例来确定不同吸嘴数量的比例。

　　在SMT产线生产过程中，不管是卷带还是托盘料，都会在定时间内使用完，那么产线作业人员就需要及时的去更换料盘，如果产线操作人员更改按照标准流程，般很少发生错料，但是在些SMT生产线发生错料的情况还时有发生，因为人会受到周围环境和人为因素的影响，在进行对料的时候产生了疏忽大意，人的情绪受到影响，影响到了工作质量，导致错料的发生。负压传感器，SMT是电子行业的上游产业，俗称表面贴装技术，日常生活中所见的电子产品基本都需要SMT技术来实现，电子产品中或大或小的主板都涉及到各种元器件，而各类元器件就是通过SMT技术来实现的，在SMT行业中有很多检测程序和相关设备，今天给大家聊的就是SMT光学检测仪这类设备，分别是AOI,X-RAY,ICT。

　　了生产时间，降抵了生产效率，抬高了生产成本，为了生产效率，降低成本，解决抛料率高的问题，抛料的主要原因及对策，原因1吸嘴问题。吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足。漏气，造成吸料不起，取料不正，识别通不过而 抛料。对策清洁更换吸嘴。原因2识别系统问题，视觉不良。视觉或雷射镜头不清洁，有杂物识别，识，别光源选择不当和强度、灰度不够。还有可能识别系统已坏。对策清洁识别系统表面。保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度。更换识别系统部件;。原因3位置问题。取料不在料的中心位置，取料高度不正确(一般以碰到零件后。

　　打开编程软件所附带的数据输入（CAD Import）（如下图所示），再打开包含元件贴装数据的文本“File→Open→Open File for Text Import”。单击未定义的数据项，选择各数据项的定义，如元件的位号、料号、X和Y坐标及贴装角度等。单击新产品按钮，选择线路板模板和机器的配置参数等配置，再单击导入按钮，软件将会自动弹出导入记录（Imported Records），显示物料代码。如果个别元件在数据库里没有物料代码，就需要复制或建立新的元件数据。

　　第三，要保障贴片机开机顺序

　　我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障，因此，在开机顺序这个方面，我们也是需要格外注意的。

　　第四，要积极排查贴片机故障。

　　贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏，因此，做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查，能够及时发现问题，找到问题，从而快速有效的解决问题，这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。