黄石优质8寸12寸固晶贴片机生产厂商定制

　　③ X、Y工作台的运动距离:在转塔的单位旋转时间内，工作台可以移动有一定的距离，如果工作台移动超过这个距离，贴装头在旋转完后需等待工作台移动到贴装位置。因此，贴装的步序应使工作台移动的总距离小，当同一种元件的距离较远时，可以考虑先贴下一个送料器的元件再回到上一个送料器，减少工作台移动距离。（2）拱架多吸嘴并列式贴片机的优化拱架式结构与转塔式结构不同，在元件吸取、识别、贴装、吸嘴更换及贴装头X轴和Y轴移动时都需要占用时间。因此，在对拱架式贴片机进行优化时，应主要考虑减少贴装循环的次数。一般在对拱架式贴片机进行优化时，应考虑的因素和方法如下所述。

　　① 对于多吸嘴并列式贴片头，在吸料时尽量做到同时吸取（Gang Pick）以减少吸料的时间。一般宽度在12mm以下的送料器之间的距离与贴片头吸嘴之间的距离一样，在送料器排列时，就应把12mm以下的送料器放在一起，以便吸嘴可以同时吸取。如果一种元件的用位较多，可以采用多送料器的方式来增加同时吸料的可能性。如果不能做到同时吸取，对于用固定上视相机识别的吸取顺序就应该从离相机由远至近来吸取。对于使用贴装头移动相机，应将用位较多的送料器尽量靠近线路板的位置。对于单横梁的机器，在吸料时，应在一个贴装循环中只吸取机器单边送料器的元件。

　　打开线路板编辑（如下图所示），选择“外形（Figure）”→“定义长方形（DefineRectangle）”，输入线路板的长和宽。在工具栏（Tools）选择设定厚度（Set Thickness）。如果线路板是多产品拼板，就需要再加入拼板（Circuit），输入首拼板的坐标，然后定义其他拼板的偏移量（Offset），储存新建的线路板模型。2、新产品程序的创建打开产品编辑（Product Editor），选择“”→“新产”品，将出现下图所示的新产品对话框，供编程人员选择线路板模板、机器的配置参数、元件数据库，以及设置产品的参考原点等贴装程序的系统配置等。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。