东莞翠涛固晶贴片机的使用

　　贴片机是SMT生产线上的核心设备，贴片机能够拾取各类电子元件贴装到指定PCB的位置上，除了提前编写贴片程序外，还与贴片机本身的硬件有高度关系，贴装头就是贴片机高精密的组成部分，贴片机贴装头类似汽车发动机，对贴片机有着决定性的关键，贴片机贴装头上有各类传感器，下面小编给大家介绍下贴片机传感器有哪些，分别有什么。移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物，检查Y轴、X轴丝杠检查丝杠有碎屑或残留物，必要时进行清洁，每月检查此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行，吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换，SMT贴片机的飞达即Feeder的音译，般翻译为供料器或送料器,也有叫喂料器的（但这种称呼在SMT行业中较少使用）。

　　一、看贴片机拾取缺陷(Pickup Defects): 拾取缺陷可分类为送料器失效,真空失效或视觉失效.拾取缺陷降低净产出和浪费好的零件；二、看贴片机性/可获得性和可维护性: 有关性/可获得性和可维护性的数据由供应商基于实际的现场经验来公布的；三、看贴片机预防性维护: 预防性和纠正性的维护使SMT贴装系统保持以 其规定的速度和精度运行；四、看贴片机过程能力(Cpk, Process Capability):指X，Y和Θ有关贴装精度水平。一台机器的X，Y和Θ 误差是单独考虑的，而不是共同地。（精度）通过判断贴片机的精度了解是否可以贴装厂里面的需要贴的物料，能比实际贴装的物料精度更高点，以确保贴装合格率达到要求；

　　为了便于对SMT贴装生产线有直观的认识，下面以君天下公司（UIC）的贴装生产线为例进行介绍。请参考本书4.1节图4.1～图4.3，从这几幅图片中我们可以直观地看到，贴片生产线的基本组成单元包括:丝印机+接驳台+高速机（或多功能机）+接驳台+多功能机+接驳台+回流焊接机。在实际的生产中，贴片生产厂商可能还会在丝印机前加上PCB上板机（PCB Loader），在高速机和多功能机之间（或在回流焊接机之后）加上AOI光学在线检查机，以及在回流焊接机之后加上PCA下板机（PCA Un-loader）。另外，成品PCA可能需要进行清洗和进行老化测试。下图描述了典型的SMT贴装生产基本工艺流程。

　　SMT贴片机编程的在线调试步骤:

　　1.将编好的程序导入机器.

　　2.找到原点并制作mark标记.

　　3.将位号坐标逐步校正。

　　4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.

　　5.开机打个首件确认.