福建新益昌8寸12寸固晶贴片机的使用

　　如何提高贴片机的生产效率，小编有几个有效的方法分享给大家:一、一条SMT贴片机生产线搭配好的是一台高速贴片机和一台高精度多功能贴片机。用镜头纸将LASER WINDOW擦干净。在SET UP内重新测试次NOZZLE，并保存退出。在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净。在取下及贴装应400MMHG以上。吹气时序与贴装应下降时序不匹配姿态检测供感器不良，基准设备错误。反光板、光学识别摄像机的清洁与维护。四、smt贴片机取件不正常:编带规格与供料器规格不匹配。

　　贴片机的吸嘴靠负压吸取元器件，由负压发生器(射流真空发生器)和真空传感器组成，SMT贴片机是SMT工艺中为核心的自动化设备，是高度自动化的生产设备，也就相当于个贴片机器人，各大型工厂或是工程在使用SMT贴片机时，对于这种高精密的生产设备定要定期对其进行正确的维护保养，尤其是贴装头，相当于汽车的发动机。抛料造成材料的损耗，降抵了生产效率，提高了生产成本，为优化生产效率，降低成本，解决抛料率的问题，抛料原因:吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料，抛料原因:程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。

　　一些不必要的生产步骤会省去，从而降低生产和劳力成本，除此之外。随着生产流程简化。相关工具、设备和劳动力也随之节省。成本自然降低。这在大批量生产中尤为明显，? 缩短生产周期，电子产品越早市场，的收益就越多。正如前文讨论的，DFM检查有利于产品的顺利生产，生产应用的时间了，生产周期便能缩短，在贴片组装生产中，一旦发现不符合生产的参数存在，就要在接下来的生产中逐渐调节生产参数，直到其达到产品标准，采用DFM检查，这些流程便大幅度，从而大大缩短生产周期。有机会让终产品市场。 镐珠检查清单，(1) 预热初期阶段的温升速率是否太大。

　　一、SMT贴片机编程离线准备工作如下:

　　1.首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的

　　2.坐标的提取。有三种情况:

　　（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。

　　（2）客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。

　　（3）客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成.

　　3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。这三步，离线编程大致完结。