（4）PCB CAD数据导入通常，PCB CAD数据中包含元件贴装的信息，如线路板的大小、拼板方式、基准点坐标、贴片元件坐标、图形和方向等，可以通过一些编程软件将PCB CAD数据直接导入到贴片程序中。现代电子生产企业的设计部门广泛采用CAD/CAM软件进行电路设计，这些CAD/CAM软件直接生成PCB CAD。一般贴片机所附带的在线编程软件不能直接导入PCB CAD，而各贴片机生产商和一些辅助设计制造软件公司所提供的离线编程软件可以进行PCB CAD的数据导入。

　　贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。在smt生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。分为手动和全自动两种。通俗的讲SMT贴片机用途是用来贴装引脚片式电子元器件到线路板上的机器。

　　(2)贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmHG以上。(3)贴装时吹气压力异常。(4)胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。元件贴装时或焊接时位置发生漂移，过少元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位，涂敷位置不准确，因其张力作用而出现相应偏移。(5)程序数据设备不正确。(7)贴装吸嘴上升时运动不，较为迟缓。(8)X-Y工作台动力件与传动件间连轴器松动。(9)贴装头吸嘴安装不良。

　　2、带装:(结构一般是高精度电动式，有不同宽度、间距及卷轴尺寸有多种规格)3、管装:优点是对引脚有保护作用，但产值低、稳定性和规范性较差。4、散装:用于无性矩形和柱形元器件。贴片机供料器由于长期使用或操作工操作不当，压带盖板、针、弹簧 及其它运动机构产生变形、锈蚀等，从而导致器件吸偏、立片或者吸不到器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费，同时在安装共料器应正确、牢固地安装在供料部平台上，是供料器高度检测的设备，否则可能会造成供料器或设备损坏。smt贴片机运行速度快，负责操控贴片头运行的部件叫做悬臂，悬臂在运行中，如果悬臂的点在运行范围内碰到障碍物后，会将障碍物和悬臂撞坏，严重时会造成报废，导致机器瘫痪。所以在机器运行前要将这些障碍物排出，机器的运行。