详细说明
3、Z轴高度校准:精密的贴装离不开对器件大小及厚度的识别,一台贴片机如果不知道器件的多高,如何能做贴装时,放的高度呢,没有这个功能就是相当于强制把一个高的器件,当成小器件按在板子,对器件的损伤可想而知;4、R轴角度校准:贴片器件在PCB设计时,不同的位置及功能联接都需要一定的角度,贴装时需要转至与焊盘对应角度才能贴放,没有这个功能的贴片机,只能把贴片元件放那,正负性没管,这样功能的贴片机肯定不行;
2、一般管理规定T工厂生产车间的温度在25±3℃之间。 T贴装密度高,电子产品体积小,重量轻,T贴片元器件的体积大小和重量仅仅只是传统插装元器件的一半甚至是十分之一左右。 在一般选择了T贴片加工之后,相应的功能情况下电子产品的整体体积会40%~60%,重量60%~80%。3,当焊膏印刷,有必要一个材料粘贴工具,钢叶片﹑纸,气流成洗涤剂﹑搅拌刀。4、smt工厂中,我们大多数的企业常用的锡膏合金主要成份为Sn/Pb合金,且合金进行比例为63/37。
(4)模组式贴片机的优化模组式贴片机相当于两个或者多个拱架式贴片机组成的生产线。在对整个贴片机进行优化时,应使各模组的贴装时间尽量相同,减少各模组之间的等待时间,这一点与贴片机的线平衡很相似。对于单个模组的优化需要考虑的因素与拱架式结构的贴片机相同。8、贴装程序的模拟贴装程序的模拟并不是程序编制要做的工作,但通过对贴片程序的模拟可以知道线路板的贴装总时间、贴装各步序所占的时间和比例,以及贴片程序的优化情况等(如下图所示),对于生产线的平衡和产能的评估都有重要的参考价值。
SMT贴片机编程的在线调试步骤:
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序,再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.