3、相机识别、X/Y坐标系统调整位置，吸嘴旋转调整方向，一般相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别，臂激光识别耽误点时间，但可识别元器件，也有实现飞行过程中的设备的相机识别系统，机械结构方向有其它牺牲。这种形式由于贴片头来回移动的距离长，所以速度受到限制。现在一般采用多个人真空吸料嘴同时取料（多打几十个）和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。但实际应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴有时间上的延误。

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　贴片机配置在点胶机或锡膏印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种自动化设备。为了正确地使用贴片机，细读操作说明书，遵守有关的规则及指示事项。贴片机操作共同遵守的基本事项如下: 为了而正确地运用贴片机，应对设备的操作人员提供适当的培训。 ◆当检验设备、更换元件、修理设备或设置内部时，关闭(OFF)电源。 ◆本书中未记载的有关保修或维修的工作应由本公司的“售后服务中心”人员执行。

　　使其配合自己完成本线的生产效率和品质目标机器保养工作每天做，不可弄虚作假，敷衍了事，所以在接触PCB板时戴好静电环或者静电手套，静电衣帽要穿戴整齐，头发不可露在外面，圆瓶贴标机:般用于圆柱体瓶贴标签，有两种贴标方式，种是卧式贴标，就是瓶子平躺在输送带上完成贴标工序，种是立式贴标，就是直接站立贴标签。贴片机按结构来分，可分为动臂式、转塔式、复合式，SMT贴片生产线组成系统，类似于CT机，可以穿透板子看IC引脚的焊接品质，因为般的AOl都不具备这个功能，有客户的板子是很多IC引脚，因此需要X-，SMT生产线除了以上大件和些常见检测设备外，还包括些周边设备，比如:上下板机、接驳台、缓存机、移栽机、分板机等等。