对生产线上贴片机的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的贴片机上的部分元件移一部分到另一台贴片机上，以实现负荷分配平衡。对贴片机生产线上的SMT贴片机优化:对每台贴片机的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能负荷这些条件。加热的温度需根据焊膏的熔化温度渡确控制，这过程包括预热区、回流焊区和冷却区。回流焊区的高温度使焊膏熔化。程序数据设备不正确。吸嘴端部磨损、堵塞或粘有异物。吸嘴单元与X-Y工作台之间的平行度不良或吸嘴原点检测不良。贴装吸嘴上升或旋转运动不平滑，较为迟缓。光学摄像机安装楹动或数据设备不当。

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　四、高品质国产贴片机还具备以下功能:1、PCB定位识别:MARK相机这个相机很关键，PCB的装夹的位置，只有通过自动扫描MARK点，才能知道PCB具体的位置，贴装坐标才有意思，没有这个功能可以说是贴片机是个瞎子；2、器件贴装前识别相机:PCB板的位置与坐标准了，没有这套相机，你的贴片机贴装头是否有抓到器件，是否抓偏器件，这些需要视觉进行校准在能贴，没有这个功能也可以说是近视500度没戴眼镜；

　　打开编程软件所附带的数据输入（CAD Import）（如下图所示），再打开包含元件贴装数据的文本“File→Open→Open File for Text Import”。单击未定义的数据项，选择各数据项的定义，如元件的位号、料号、X和Y坐标及贴装角度等。单击新产品按钮，选择线路板模板和机器的配置参数等配置，再单击导入按钮，软件将会自动弹出导入记录（Imported Records），显示物料代码。如果个别元件在数据库里没有物料代码，就需要复制或建立新的元件数据。