详细说明
smt贴片机器件贴装角度偏移主要是指器件贴装时,出现角度方向旋转偏移,其产生的主要原因有以下几方面:PCB板的原因a:PCB板曲翘度超出设备允许范围b:支撑销高度不一致,使印制板支撑不平整。C:工作台支撑平台平面度不良。d:电路板布线精度低,一致性差,是批量与批量之间差异大。贴装时吹气压异常。贴装吸嘴吸着气压过低,在取件及贴装应在400mmHG以上。胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。在初次分配每台贴片机的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台贴片机的贴装时间,
2. Mark相机视野10mm。象素为640/10 = 64或556/10 = 55.6。3. Mark相机工作距离60mm,要以平台顶板上PCB的上表面高度为基准。4.相机与吸头1间距设置方法:选取平台PCB上一点,固定平台或PCB不动,移动XY,使吸嘴1的中心与所选平台或PCB上的点的中心重合,记录XY的坐标,再移动XY,使上相机能照到平台或PCB 上所选点并且使此点的中心与图像中心重合,记录XY坐标,计算两次记录坐标差,把结果填到高级参数中相应的位置。
(4)PCB CAD数据导入通常,PCB CAD数据中包含元件贴装的信息,如线路板的大小、拼板方式、基准点坐标、贴片元件坐标、图形和方向等,可以通过一些编程软件将PCB CAD数据直接导入到贴片程序中。现代电子生产企业的设计部门广泛采用CAD/CAM软件进行电路设计,这些CAD/CAM软件直接生成PCB CAD。一般贴片机所附带的在线编程软件不能直接导入PCB CAD,而各贴片机生产商和一些辅助设计制造软件公司所提供的离线编程软件可以进行PCB CAD的数据导入。
二、led贴片机吸头与下相机调试方法1.吸头同心度不能超过0.1mm,如超出此范围视为不良,检测方法:把吸头移动到照相位置,旋转吸头3600度,在显示器下观察吸嘴图像是否以吸嘴的中心为旋转中心转动!2.吸嘴零点位置离运输轨道高度6mm3.吸嘴归零补偿4mm4.元件相机各个清晰度一致,吸嘴的照相高度为3mm,相机工作距离100mm5.元件相机视野20mm(640*480)像素2:640/20 = 32.17mm(556*480)像素2:556/17 = 32.7
第三,要保障贴片机开机顺序
我们在使用贴片机的时候,要注意到一个开机的顺序是否正确,这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障,因此,在开机顺序这个方面,我们也是需要格外注意的。
第四,要积极排查贴片机故障。
贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏,因此,做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查,能够及时发现问题,找到问题,从而快速有效的解决问题,这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。