详细说明
2、贴片编程的原始资料从以上几个方面可以看出,贴片机程序由大量的信息组成。在贴片机程序编制前,除了机器的固有参数外,一般需要准备以下几点基本原始资料。(1)元件的坐标数据元件的坐标数据是指元件在线路板上的坐标位置,即元件的 X、Y 坐标和元件的贴装角度,一般所提供的坐标数据还包括基准点的坐标数据、元件的位号以及封装信息等。现代电子生产企业的设计部门广泛采用计算机辅助设计制造软件(CAD/CAM)来进行线路板的设计,而贴片机编程所需的大多数特征数据可以从CAD/CAM系统的有关数据中获取,一般CAD/CAM系统都可以直接输出关于元件坐标数据的文本,如下图所示。
2. Mark相机视野10mm。象素为640/10 = 64或556/10 = 55.6。3. Mark相机工作距离60mm,要以平台顶板上PCB的上表面高度为基准。4.相机与吸头1间距设置方法:选取平台PCB上一点,固定平台或PCB不动,移动XY,使吸嘴1的中心与所选平台或PCB上的点的中心重合,记录XY的坐标,再移动XY,使上相机能照到平台或PCB 上所选点并且使此点的中心与图像中心重合,记录XY坐标,计算两次记录坐标差,把结果填到高级参数中相应的位置。
贴片机是贴片设备的关键设备之一。由于其效率高、性能稳定,给我们的生产带来了巨大的优势。按照下面四大基石要点正确操作SMT贴片机比较容易。下面贴片机来分享一下操作SMT贴片机必知四大技术要点。、要了解SMT贴片机的常用标示我们都知道,许多机器和设备在使用前都有特定的标志需要学,SMT贴片机也不。那么,在这个时候,我们需要充分认识这些标志的意义和作用,从而起到警示作用。在充分了解贴片机之后,我们可以更地使用贴片机。
为了便于对SMT贴装生产线有直观的认识,下面以君天下公司(UIC)的贴装生产线为例进行介绍。请参考本书4.1节图4.1~图4.3,从这几幅图片中我们可以直观地看到,贴片生产线的基本组成单元包括:丝印机+接驳台+高速机(或多功能机)+接驳台+多功能机+接驳台+回流焊接机。在实际的生产中,贴片生产厂商可能还会在丝印机前加上PCB上板机(PCB Loader),在高速机和多功能机之间(或在回流焊接机之后)加上AOI光学在线检查机,以及在回流焊接机之后加上PCA下板机(PCA Un-loader)。另外,成品PCA可能需要进行清洗和进行老化测试。下图描述了典型的SMT贴装生产基本工艺流程。
第三,要保障贴片机开机顺序
我们在使用贴片机的时候,要注意到一个开机的顺序是否正确,这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障,因此,在开机顺序这个方面,我们也是需要格外注意的。
第四,要积极排查贴片机故障。
贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏,因此,做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查,能够及时发现问题,找到问题,从而快速有效的解决问题,这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。