吹气时序与贴装头下降时序不匹配。smt贴片机常见故障分析处理三、smt贴片机的元件丢失:主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失。其产生的主要原因有以下几方面:程序数据设备错误贴装吸嘴吸着气压过低。考虑贴片机软件及操作性一款成功的高精度的贴片机，软件是关键，贴装精度及速度软件的后期优化起了很大部分，智能的视觉校准系统是贴片机的核心技术，产贴片机目前能做到很少，与三星贴片机同步的校准，实现成熟稳定的视觉校准功能。贴片机的生产效率决定了一整条SMT生产效。

　　2、贴片编程的原始资料从以上几个方面可以看出，贴片机程序由大量的信息组成。在贴片机程序编制前，除了机器的固有参数外，一般需要准备以下几点基本原始资料。（1）元件的坐标数据元件的坐标数据是指元件在线路板上的坐标位置，即元件的 X、Y 坐标和元件的贴装角度，一般所提供的坐标数据还包括基准点的坐标数据、元件的位号以及封装信息等。现代电子生产企业的设计部门广泛采用计算机辅助设计制造软件（CAD/CAM）来进行线路板的设计，而贴片机编程所需的大多数特征数据可以从CAD/CAM系统的有关数据中获取，一般CAD/CAM系统都可以直接输出关于元件坐标数据的文本，如下图所示。

　　② 拼板校正（Circuit Correction）:又称拼板全面校正（Circuit Global Correction），用来校正单个拼板及它的副本。③ 部校正（Local Correction）:用来对单个高精度元件进行校正。在创建了新的产品，输入了元件贴装的数据后，元件数据库中的默认送料器型号将会加载到程序送料器清单中；也可以将送料器清单中的送料器型号按照实际需要的型号进行更改。元件的方向需根据来料的情况手动输入。元件所在的站位可以手动设置，也可以自动优化来完成。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。