贴片机是SMT生产线上的核心设备，贴片机能够拾取各类电子元件贴装到指定PCB的位置上，除了提前编写贴片程序外，还与贴片机本身的硬件有高度关系，贴装头就是贴片机高精密的组成部分，贴片机贴装头类似汽车发动机，对贴片机有着决定性的关键，贴片机贴装头上有各类传感器，下面小编给大家介绍下贴片机传感器有哪些，分别有什么。移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物，检查Y轴、X轴丝杠检查丝杠有碎屑或残留物，必要时进行清洁，每月检查此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行，吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换，SMT贴片机的飞达即Feeder的音译，般翻译为供料器或送料器,也有叫喂料器的（但这种称呼在SMT行业中较少使用）。

　　1，PCB的导入，自动流入PCB；2，PCB的锡膏的印刷，如:锡膏印刷机；3。PCB锡膏的检测:如:SPI锡膏检测机；3，元器件的插装: 如:AI DIP元件插装；4，贴片元器件的贴装，如:贴片机；5，元件的焊接:如:回流焊和波峰焊；6，焊接的检测:如:ICT在线测试仪PTI816，ATE测试仪等测试设备；7，产品的组装，如:自动打螺丝，自动安装机；8，成品的测试:如:FCT功能测试仪，自动化测试设备；

　　7、自动换咀功能:高品质国产贴片机当然不需要手工换咀,的贴装时,不同的器件需要用不同的吸咀,减少对器件的损伤及的控制抛料率,机器是智能的,我们只要设置不同吸咀的位置,机器在贴装时,会更换不同吸咀,达到高速生产的目的；8、自动调宽系统:PCB板有不同的尺寸,手工调整时,需要浪费很多时间,细节上的差距会影响整体的贴装精度及效率,自动调窄就是将您调整的优秀宽度记录在电脑里,下次作业您只需要调用程度序时,机器就可以自动找到原来好的宽度设置,这样才是我们要的省事。

　　SMT贴片加工的效率有多方面影响，比如说如果总体生产量一定，SMT贴片生产线条数多，也能提高生产速度，不过运行成本也在增加，如今电子行业竞争激烈程度想象，如何在现有的贴装生产线的情况下，提高贴片速率，客户的满意度，才是根本，下面小编就简单介绍一下影响SMT贴片速率的因素和改进措施:SMT生产线主要有丝印机、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊机和AOI自动检测仪组成，两台贴片机如果完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）不相等时，则就会影响贴片速率，具体做法:

　　第三，要保障贴片机开机顺序

　　我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障，因此，在开机顺序这个方面，我们也是需要格外注意的。

　　第四，要积极排查贴片机故障。

　　贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏，因此，做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查，能够及时发现问题，找到问题，从而快速有效的解决问题，这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。