详细说明
③ X、Y工作台的运动距离:在转塔的单位旋转时间内,工作台可以移动有一定的距离,如果工作台移动超过这个距离,贴装头在旋转完后需等待工作台移动到贴装位置。因此,贴装的步序应使工作台移动的总距离小,当同一种元件的距离较远时,可以考虑先贴下一个送料器的元件再回到上一个送料器,减少工作台移动距离。(2)拱架多吸嘴并列式贴片机的优化拱架式结构与转塔式结构不同,在元件吸取、识别、贴装、吸嘴更换及贴装头X轴和Y轴移动时都需要占用时间。因此,在对拱架式贴片机进行优化时,应主要考虑减少贴装循环的次数。一般在对拱架式贴片机进行优化时,应考虑的因素和方法如下所述。
贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是,并向多功能、柔性连接模块化发展。在smt生产线中,它配置在点胶机或锡膏印刷机后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。分为手动和全自动两种。通俗的讲SMT贴片机用途是用来贴装引脚片式电子元器件到线路板上的机器。
① 对于多吸嘴并列式贴片头,在吸料时尽量做到同时吸取(Gang Pick)以减少吸料的时间。一般宽度在12mm以下的送料器之间的距离与贴片头吸嘴之间的距离一样,在送料器排列时,就应把12mm以下的送料器放在一起,以便吸嘴可以同时吸取。如果一种元件的用位较多,可以采用多送料器的方式来增加同时吸料的可能性。如果不能做到同时吸取,对于用固定上视相机识别的吸取顺序就应该从离相机由远至近来吸取。对于使用贴装头移动相机,应将用位较多的送料器尽量靠近线路板的位置。对于单横梁的机器,在吸料时,应在一个贴装循环中只吸取机器单边送料器的元件。
各个元件抛料的方式可以采用元件数据库里默认方式,也可以在程序编辑时根据实际情况需要更改。为了适应现代生产的多品种、小批量生产的特点,需要减少因更换产品生产线停工所带来的损失,对于不同产品,相同的物料采用统一的站位,这样在更换产品时减少物料的更换,不失为一种简单可行的方法。因此,在送料器设定时,也可采用其他产品的送料器清单作为送料器设置的模板(Feeder Template)。7、贴片程序的步序和优化