贴片机的吸嘴靠负压吸取元器件，由负压发生器(射流真空发生器)和真空传感器组成，SMT贴片机是SMT工艺中为核心的自动化设备，是高度自动化的生产设备，也就相当于个贴片机器人，各大型工厂或是工程在使用SMT贴片机时，对于这种高精密的生产设备定要定期对其进行正确的维护保养，尤其是贴装头，相当于汽车的发动机。抛料造成材料的损耗，降抵了生产效率，提高了生产成本，为优化生产效率，降低成本，解决抛料率的问题，抛料原因:吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，吸料不起，取料不正，识别通不过而抛料，抛料原因:程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。

　　2、带装:(结构一般是高精度电动式，有不同宽度、间距及卷轴尺寸有多种规格)3、管装:优点是对引脚有保护作用，但产值低、稳定性和规范性较差。4、散装:用于无性矩形和柱形元器件。贴片机供料器由于长期使用或操作工操作不当，压带盖板、针、弹簧 及其它运动机构产生变形、锈蚀等，从而导致器件吸偏、立片或者吸不到器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费，同时在安装共料器应正确、牢固地安装在供料部平台上，是供料器高度检测的设备，否则可能会造成供料器或设备损坏。smt贴片机运行速度快，负责操控贴片头运行的部件叫做悬臂，悬臂在运行中，如果悬臂的点在运行范围内碰到障碍物后，会将障碍物和悬臂撞坏，严重时会造成报废，导致机器瘫痪。所以在机器运行前要将这些障碍物排出，机器的运行。

　　(10)吹气时序与贴装头下降时序不匹配。(11)吸嘴中心数据、光学识别系统的的初始数据设值不良。但也有些高速贴片机在速度上做牺牲，可以接受管装和盘装料，4、很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装。但在吸拾和贴装更大元器件时，元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能，5、高速贴片机的贴片吸嘴通常只有真空吸嘴。6、高速贴片机般是牺牲了定的贴片机精度和部分功能来实现高速贴装，目前比较流行的复合式及平行式高速贴片机已经很好地这缺陷，7、很多高速贴片机的贴装头在识别元件器时显示不足的缺陷，若是用识别元件器外形方式来校准大部分元件的话，那么贴装大元件时，就不能做到检测，相对来说高速贴片机要比多功能贴片机价格贵的多。

　　SMT贴片机就是将SMD（Surface Mount Device）表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过SMT贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。

　　我们把SMT贴片机称为SMT贴片加工流程的硬核，一方面是因为这个环节的完成需要精湛的技术，需要快速、精准地将表面贴装器件放置在PCB焊盘上，另一方面，SMT贴片机占了SMT贴片加工生产线投资总成本的70%，所以，重要地位可见一斑。