贴片机对于元器件的贴装，根据线路板上设计的位置和角度等特征进行贴装，而元件的贴装依靠元件特征来识别和校正。为了实现元件的全自动贴装并具有现代生产所需的灵活性，就需要有一个方法来准确地将各种元件贴装到指定的位置，需要有一种机器能够读懂的语言。于是，各个贴片机的制造厂家都为各自所生产的贴片机设计了一系列的贴片机程序编制软件。一般，贴片机设备制造厂家所设计的编程软件都可以很好地编制自己贴片机的贴片程序，对于公司的贴片机，许多计算机集成制造方面的公司也推出了一些能够适应各种不同贴片机的通用编程软件。

　　SMT贴片机的主要功能就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上。SMT贴片机对于SMT贴片生产线起着核心的关键作用。随着科技水平的不断提升和电子加工生产需求的不断增长，SMT贴片机将朝着复合型架构、模组化结构、多悬臂、高速智能化、更好地处理软板贴片要求等方向发展。

　　吹气时序与贴装头下降时序不匹配。smt贴片机常见故障分析处理三、smt贴片机的元件丢失:主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失。其产生的主要原因有以下几方面:程序数据设备错误贴装吸嘴吸着气压过低。考虑贴片机软件及操作性一款成功的高精度的贴片机，软件是关键，贴装精度及速度软件的后期优化起了很大部分，智能的视觉校准系统是贴片机的核心技术，产贴片机目前能做到很少，与三星贴片机同步的校准，实现成熟稳定的视觉校准功能。贴片机的生产效率决定了一整条SMT生产效。

　　5、基准点的输入和设定基准点的输入方法与元件贴装数据的输入方法大体相同，也可以采用如在元件贴装数据输入中所述的4 种方法。但基准点输入后，需要设定和选用合适的数量和方法来对线路板上贴装位置进行校正和补偿。在前面提到线路板的基准点有3 种，即整板校正基准点、拼板校正基准点和部校正基准点。不同数量的基准点和不同方法的选用，起着不同的功能（如下图所示）。① 整板校正（Global Correction）:指用来对线路板上元件进行位置参考校正。