1，PCB的导入，自动流入PCB；2，PCB的锡膏的印刷，如:锡膏印刷机；3。PCB锡膏的检测:如:SPI锡膏检测机；3，元器件的插装: 如:AI DIP元件插装；4，贴片元器件的贴装，如:贴片机；5，元件的焊接:如:回流焊和波峰焊；6，焊接的检测:如:ICT在线测试仪PTI816，ATE测试仪等测试设备；7，产品的组装，如:自动打螺丝，自动安装机；8，成品的测试:如:FCT功能测试仪，自动化测试设备；

　　贴片机用途是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，贴片机就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上了。

　　7、自动换咀功能:高品质国产贴片机当然不需要手工换咀,的贴装时,不同的器件需要用不同的吸咀,减少对器件的损伤及的控制抛料率,机器是智能的,我们只要设置不同吸咀的位置,机器在贴装时,会更换不同吸咀,达到高速生产的目的；8、自动调宽系统:PCB板有不同的尺寸,手工调整时,需要浪费很多时间,细节上的差距会影响整体的贴装精度及效率,自动调窄就是将您调整的优秀宽度记录在电脑里,下次作业您只需要调用程度序时,机器就可以自动找到原来好的宽度设置,这样才是我们要的省事。

　　贴片机的视觉系统中，主要解决了两大难题一是视觉系统的集成，它包括LED光源程控、图像摄取、数传输、图像处理等技术；二是算法，主要涉及到元件识别、图像处理速度等问题。该贴片机视觉系统采用了索尼摄像头和MATROX图像处理卡，实现PCB板的， 元件的自动识别、对中与检测，系统坐标的自动标识，自动修正贴装位置偏差等功能，有“机器的眼睛”之称。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当。贴片头上的吸嘴吸取元件后，PCBA加工指出，在移到贴片位置的中。由固定。在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元。件的光密度分布。这些光密度以数字形式再经过照相机上许多精密的光敏元，件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值，灰度值与光密度成正比。灰度值，越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析。将，结果反馈到控制单元。并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位，置偏差，后完成贴片操作 。T贴片加工生产设备要求——贴片加工厂家来为大家娓娓道来。