贴片机程序可根据现机器中所储存的吸嘴或者不限定吸嘴进行贴装步序的优化。如果是根据机器中所储存的吸嘴进行优化，那么吸嘴就不需要再重新配置；如果是不限定吸嘴进行优化，那么吸嘴就需要根据优化后产生的吸嘴清单重新进行吸嘴的配置。（5）产品的元件贴装清单（如下图所示）贴装清单包括元件的位号（Ref ID）、物料代码（Component ID）、X坐标、Y坐标和贴装角度（Theta）等，这是表面贴装所需要的关键数据之一，决定元件贴装在线路板上的准确位置。物料代码连接到元件数据库，贴片头上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通过元件的照相和识别，按照贴片元件的坐标和角度等，再加上通过校正而得到的元件的取料偏差，准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。

　　4、元件贴装数据的输入元件的贴装数据主要是指元件贴装的坐标和角度，在元件贴装数据输入时可以采用4种方法:① 手动输入；② 示教输入；③ 文本导入；④ PCB CAD数据导入。贴片机的编程都可以用手动的方式来进行元件贴装数据的输入。在编程软件的贴装清单中，输入元件的位号（Ref ID）后，单击物料代码（Component ID）选择该元件的元件数据库，再输入该元件的X、Y坐标和旋转角度。

　　（4）模组式贴片机的优化模组式贴片机相当于两个或者多个拱架式贴片机组成的生产线。在对整个贴片机进行优化时，应使各模组的贴装时间尽量相同，减少各模组之间的等待时间，这一点与贴片机的线平衡很相似。对于单个模组的优化需要考虑的因素与拱架式结构的贴片机相同。8、贴装程序的模拟贴装程序的模拟并不是程序编制要做的工作，但通过对贴片程序的模拟可以知道线路板的贴装总时间、贴装各步序所占的时间和比例，以及贴片程序的优化情况等（如下图所示），对于生产线的平衡和产能的评估都有重要的参考价值。

　　一、SMT贴片机编程离线准备工作如下:

　　1.首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的

　　2.坐标的提取。有三种情况:

　　（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。

　　（2）客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。

　　（3）客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成.

　　3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。这三步，离线编程大致完结。