据悉国内外公开的金属邦定粉末涂料生产工艺介绍中都缺少的粉体处理工艺，但在实际的邦定工艺生产中，粉体处理环节必不可少，因为邦定机技术处理后的粉末涂料粒径明显增大(正常情况下，粉体的中值粒径D50增加20%以上)，而流动性度下降，一次上粉率低于50%。粉体如不加以改进，会严重影响喷涂使用。目前采用的粉体改性剂主要是气相二氧化硅和氧化铝C。气相二氧化硅(俗称气相法白炭黑)是出现zui早、也是zui早实现工业化的纳米粉体之一，它是一种白、松散、无定形、、的无机非金属氧化物，其原生粒径在7~40nm范围内，比表面积通常不小于100m2/g，其纳米效应使粉料表现出良好的补强、增稠、触变、缘、消光、防流挂等性能。氧化铝C是白高分散性的纳米级氧化铝粉末，其比表面积为(100±15)m2/g，原生粒径13nm，是粉末涂料添加剂，可改善粉末涂料的充电能力和流动性，上粉率。

　　大尺寸邦定机技术:早在西欧国家推广应用。国外生产商的制造技术方面较。如:缸壁的镜面化处理方面;混机缸壁经喷玻璃球冷作硬化后再精抛光，表面光洁如镜，对克服缸壁粘料为有利。零件的处理和精密机加工方面。桨叶开发了高耐磨合金和硬质合金喷涂技术;配套器材质量方面;温度传感器、电磁阀等。无论在技术水平或性等方面都比国产器材要好很多。我国粉末涂料厂现用的大尺寸邦定机大部分是借鉴国外技术，用塑料行业用的高速混合机改装而成。此类高速混合机俗称;高速混料机、塑料高速混合机、加热混合机等等。

　　五、不同批次颜差异在调底时，尽可能的把底相往面靠拢，这样可以减少金属颜料对产品颜的影响，从而不同批次间产品颜稳定性。邦定机生产粉末设备在充入氮气保护的前提下，将粉末涂料底粉中加入铜、铝、银、镁等金属效果粉末颜料，在热混合罐体内经加热及高速搅拌，加热到接近而不达到玻璃化温度的临界温度，使其粘结在软化的粉末涂料粒子表面，然后自动进入冷却混合罐体中迅速冷却，避免粘结金属效果颜料的粉末涂料粒子结块，从而得到具有光亮金属光泽效果的金属粉末涂料。

　　COB技术的优点:

　　1、性能更优越:采用cob技术，将芯片裸die直接绑定在pcb板上，消除了对引线键合连接的要求，增加了输入/输出（I/O）的连接密度，产品性能更加可靠和稳定。

　　2、集成度更高:采用cob技术，消除了芯片与应用电路板之间的链接管脚，提高了产品的集成度。

　　3、体积更小:采用cob技术，由于可以在pcb双面进行绑定贴装，相应减小了cob应用模块的体积，扩大了cob模块的应用空间。