详细说明
③ X、Y工作台的运动距离:在转塔的单位旋转时间内,工作台可以移动有一定的距离,如果工作台移动超过这个距离,贴装头在旋转完后需等待工作台移动到贴装位置。因此,贴装的步序应使工作台移动的总距离小,当同一种元件的距离较远时,可以考虑先贴下一个送料器的元件再回到上一个送料器,减少工作台移动距离。(2)拱架多吸嘴并列式贴片机的优化拱架式结构与转塔式结构不同,在元件吸取、识别、贴装、吸嘴更换及贴装头X轴和Y轴移动时都需要占用时间。因此,在对拱架式贴片机进行优化时,应主要考虑减少贴装循环的次数。一般在对拱架式贴片机进行优化时,应考虑的因素和方法如下所述。
9,老化测试及稳定测试:如老化房,性能测试仪;10,产品包装: 如,自动打包机。如今,国内SMT设备制造的厂家已有几百家,很多设备都已能替代设备,但是国产贴片机厂家却少之又少。总体来讲国产贴片机的技术品质是越来越好,和以前相比要有个大的飞跃,从性价比上来说现在国产贴片机还是好的选择。一,在价格方面,国产贴片机的价格往往是国外品牌的二分之一甚至更少。那么国外品牌的价格方面所展现的并非只包含产品技术价值。国外贴片机的高价中除本身原材料选择成本较高之外,还包含了品牌自身价值,高昂的推广成本,运输成本以及关税等等。相比之下,国产贴片机的价格往往更可以体现产品真实的价值,具有超高的性价比。在效率方面,国外贴片机可以达到的效率要高于国产贴片机,但国产贴片机的贴装速度目前可满足大部分厂家的贴装需求。只要选择真实的国产贴片机,也可在贴装效率方面具有良好的表现。
(3)线路板偏移校正——利用线路板的基准点进行贴片坐标的校正基准点是线路板上的一些特征点,一般是采用同印刷线路和元件的金属焊盘相同的工艺在制作线路板的同时产生的,它能提供固定、准确的位置,是用来对元件的贴装位置进行整体校正的特征点。线路板上基准点的校正方式可分为3 种(如下图所示):利用全面校正的基准点对线路板上的元件进行整板校正(Global Correction);利用拼板上的基准点对拼板以及其偏置板上的元件进行校正(Circuit Correction);利用元件旁的基准点对部单个高精度元件进行校正(Local Correction)。在实际贴装程序中,将根据实际需要选用基准点和校正方法来实现元件的精密贴装。
SMT贴片机在贴装过程中,会使用大量外观相似的元器件,重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错,导致所有产品报废。因此,贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节,关注容易出错的环节,发现问题及时调整。