详细说明
对生产线上贴片机的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的贴片机上的部分元件移一部分到另一台贴片机上,以实现负荷分配平衡。对贴片机生产线上的SMT贴片机优化:对每台贴片机的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能负荷这些条件。加热的温度需根据焊膏的熔化温度渡确控制,这过程包括预热区、回流焊区和冷却区。回流焊区的高温度使焊膏熔化。程序数据设备不正确。吸嘴端部磨损、堵塞或粘有异物。吸嘴单元与X-Y工作台之间的平行度不良或吸嘴原点检测不良。贴装吸嘴上升或旋转运动不平滑,较为迟缓。光学摄像机安装楹动或数据设备不当。
2. Mark相机视野10mm。象素为640/10 = 64或556/10 = 55.6。3. Mark相机工作距离60mm,要以平台顶板上PCB的上表面高度为基准。4.相机与吸头1间距设置方法:选取平台PCB上一点,固定平台或PCB不动,移动XY,使吸嘴1的中心与所选平台或PCB上的点的中心重合,记录XY的坐标,再移动XY,使上相机能照到平台或PCB 上所选点并且使此点的中心与图像中心重合,记录XY坐标,计算两次记录坐标差,把结果填到高级参数中相应的位置。
SMT贴片是干什么的?SMT贴片工艺流程介绍,视觉对中系统运用数字图像处理技术,当贴装头上的吸嘴吸取元件后,再移到贴片位置的过程中,由固定在贴装头上或固定在机身某个位置上的相机获取图像,贴片机吸嘴通过影像探测元件的光密度分布,这些光密度以数字形式经过相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列,输出~级的灰度值。SMT贴片机的主要功能就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置,然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住,然后过回流焊接炉,就可以把贴片元件固定在PCB板上。SMT贴片机对于SMT贴片生产线起着核心的关键作用。随着科技水平的不断和电子加工生产需求的不断增长,SMT贴片机将朝着复合型架构、模组化结构、多悬臂、高速智能化、地处理软板贴片要求等方向发展。
一、SMT贴片机编程离线准备工作如下:
1.首先整理客户的BOM,编程需要在电脑上进行,所以肯定是电子档的。一般是excel格式的
2.坐标的提取。有三种情况:
(1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标,那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。
(2)客户发来了PCB文件,那就需要自己导出坐标了,一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
(3)客户只提供了一份BOM,提供不了坐标,这时候就需要扫描仪了,将PCB扫描后采点保存成CAD格式,然后将坐标和BOM合成.
3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位,有就需要工程部与客户联系确认,OK后保存成机器需要的格式。这三步,离线编程大致完结。