拱架型多功能贴片机的元件送料器、PCB板都是固定的，贴片头（安装多个真空吸料嘴）在送料器与PCB板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于PCB板上。由于贴片头是安装与拱架型多功能贴片机的X/Y坐标移动横梁上，所以叫拱架型多功能贴片机。拱架型多功能贴片机特点1、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限；2、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别，但不能用于球栅列阵元件BGA；

　　中速机与高速机的区别如下，按速度区分，中速贴片机的理论贴片速度般在点/小时左右，高速贴片机的理论贴片速度为每小时点左右，超过点就是超高速贴片机，贴片机的贴装头是由悬臂和贴装头组成，悬臂好似人的胳膊，贴装头上面的吸嘴好似人的手指，贴装头根据事先贴片机设定好的程序吸取对应的元器件，贴装到PCB板对应的焊盘上面。防尘、防鼠、防电磁，保护贴片机内部精密的电子部件的操作空间和走线，整体结构整体空间均衡稳定SMT贴片机作为SMT产线中重要的设备，需要个详细完整严格的操作步骤流程，，正确的操作对机器和人都是重要的，以免造成不必要的故障和伤害，下面由小编为大家分享SMT贴片机详细操作步骤流程，良好的散热功能，比例尺寸符合黄金分割法外观美化，产品整体形象t贴片机精度简述，贴片机定位精度，刮刀速度:刮刀的速度影响锡膏印刷的形状与膏量，也会直接影响到焊锡的质量，般刮刀速度设定在-mm/s之间，原则上刮刀的速度配合锡膏的黏度，流动性越好的锡膏，刮刀速度应该要越快，否则容易渗流。

　　SMT贴片是干什么的？SMT贴片工艺流程介绍，视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴装头上的吸嘴吸取元件后，再移到贴片位置的过程中，由固定在贴装头上或固定在机身某个位置上的相机获取图像，贴片机吸嘴通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式经过相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出～级的灰度值。SMT贴片机的主要功能就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上。SMT贴片机对于SMT贴片生产线起着核心的关键作用。随着科技水平的不断和电子加工生产需求的不断增长，SMT贴片机将朝着复合型架构、模组化结构、多悬臂、高速智能化、地处理软板贴片要求等方向发展。

　　为了便于对SMT贴装生产线有直观的认识，下面以君天下公司（UIC）的贴装生产线为例进行介绍。请参考本书4.1节图4.1～图4.3，从这几幅图片中我们可以直观地看到，贴片生产线的基本组成单元包括:丝印机+接驳台+高速机（或多功能机）+接驳台+多功能机+接驳台+回流焊接机。在实际的生产中，贴片生产厂商可能还会在丝印机前加上PCB上板机（PCB Loader），在高速机和多功能机之间（或在回流焊接机之后）加上AOI光学在线检查机，以及在回流焊接机之后加上PCA下板机（PCA Un-loader）。另外，成品PCA可能需要进行清洗和进行老化测试。下图描述了典型的SMT贴装生产基本工艺流程。

　　第三，要保障贴片机开机顺序

　　我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障，因此，在开机顺序这个方面，我们也是需要格外注意的。

　　第四，要积极排查贴片机故障。

　　贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏，因此，做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查，能够及时发现问题，找到问题，从而快速有效的解决问题，这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。