五、不同批次颜差异在调底时，尽可能的把底相往面靠拢，这样可以减少金属颜料对产品颜的影响，从而不同批次间产品颜稳定性。邦定机生产粉末设备在充入氮气保护的前提下，将粉末涂料底粉中加入铜、铝、银、镁等金属效果粉末颜料，在热混合罐体内经加热及高速搅拌，加热到接近而不达到玻璃化温度的临界温度，使其粘结在软化的粉末涂料粒子表面，然后自动进入冷却混合罐体中迅速冷却，避免粘结金属效果颜料的粉末涂料粒子结块，从而得到具有光亮金属光泽效果的金属粉末涂料。

　　此类粉末机械的设计特点有十分明显的倾向性，在进行热塑性树脂粘接时，米粒大的树脂受热表面变软，就像个煮熟的汤圆在锅里翻滚，将面粉一样的颜料、助剂粘满颗粒表面并渗透入树脂颗粒内部，顺利地完成粘接和混合过程。塑料混合机是为热塑性树脂混合设计，当用于细小的粉末涂料进行热粘接时它的混合均匀度与锅内摩擦速度大不如混塑料树脂时顺畅。关键的是粉末涂料太小在热粘接时不是先粘金属颜料而是粉末涂料粒子之间自身先粘接了。主物料性质与粒径的巨大差异造成了粘接效果差强人意。

　　1 粉末涂料的软化点粉末涂料的软化点是邦定机粘结温度设定的主要依据，软化点越高则粘结温度应越高。粘结温度越高则邦定效果会一些，但过高会产生结块现象。通常，实际粘结温度一般是软化点的二分之一左右。为了准确的设定粘结温度，首先，一个配方在试混前应进行软化点测定;再据此设定粘结温度试混，并经过几次试验找出zui佳的粘结温度作为本批次的运行参数。各批次的物料软化点会有差异，因此，每一批次物料在正式混合前都应进行测点、试混、确定三项工作，以确保万失。

　　COB技术的优点:

　　1、性能更优越:采用cob技术，将芯片裸die直接绑定在pcb板上，消除了对引线键合连接的要求，增加了输入/输出（I/O）的连接密度，产品性能更加可靠和稳定。

　　2、集成度更高:采用cob技术，消除了芯片与应用电路板之间的链接管脚，提高了产品的集成度。

　　3、体积更小:采用cob技术，由于可以在pcb双面进行绑定贴装，相应减小了cob应用模块的体积，扩大了cob模块的应用空间。