而改为多种 形式的光学对中，工作时分别吸取元器件,对中后再依次贴放到PCB位置上。这类机型 的贴片速度可达每小时3万个元件，而且这类机器的价格较低，并可组合连用，PCBA加工010，②旋转式多头，高速贴片机多釆用旋转式多头结构，这种结构大地了贴片速 度，旋转式多头分为水平旋转/转塔式与垂直旋转/转盘式两种，A 水平旋转/转塔式，这类机器多用于松下、三洋和富士制造的贴片机中，贴片头的 结构和外观如图4-4所示。该贴片机中有16个贴片头，每个头上有6个吸嘴，故可以吸放 多种大小不同的元件。16个贴片头固定安装在转塔上。

　　贴片机用途是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，贴片机就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上了。

　　二、led贴片机吸头与下相机调试方法1.吸头同心度不能超过0.1mm，如超出此范围视为不良，检测方法:把吸头移动到照相位置，旋转吸头3600度，在显示器下观察吸嘴图像是否以吸嘴的中心为旋转中心转动!2.吸嘴零点位置离运输轨道高度6mm3.吸嘴归零补偿4mm4.元件相机各个清晰度一致，吸嘴的照相高度为3mm，相机工作距离100mm5.元件相机视野20mm(640*480)像素2:640/20 = 32.17mm(556*480)像素2:556/17 = 32.7

　　解决办法:对mark点位置进行清洁处理mark点变形，机器长时间运行，机器相关部位有磨损、变形、老化、各部机件之间磨合出现微小偏差等现象，机器原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到了影响，所以，定时对机器进行校正，使机器在高精度的状态下生产，提高产品的品质，解决对策:更换、清洁吸嘴，飞达问题，飞达位置变形，设置不对，进料机构不良，解决对策:重新设置飞达，校准飞达贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件地放置PCB焊盘上的种设备。