贴片机的主要结构组成包括机架、PCB传送机构与支撑台、贴片头、供料器、传感器、XY与Z/θ伺服定位系统、光学识别系统和计算机操作软件。机架是贴片机的基础，的传动、定位、传送机构均牢固地固定在他上面，各种送料器也可安置在上面。因此，机架应有的机械强度和钢性，目前贴片机有各种形式的机架，大致可分为两类，整体铸造式和钢板烧焊式。传送机构的作用是将需要贴片的PCB送到预定位置，贴片完成后再将其送至下道工序。传送机构是安放在轨道上的超薄型皮带传送系统，通常皮带安置在轨道边缘，皮带分为A、B、C3段，并在B区传送部位设有PCB夹紧机构，在A、C区装有红外传感器，更的贴片机还带有条形码阅读器，它能识别PCB的进入和送出，记录PCB的数量。贴片头是贴片机的关键部件，他拾取组件后能在校正系统下自动校正位置，并将元器件准确地贴放到指定位置。贴片头的发展是贴片机进步的标志，贴片机已由早期的单头、机械对中发展到多头光学对中。供料器的作用是将片式元器件SMC/SMD按照一定规律和顺序提供给贴片头，以便准确方便地拾取，它在贴片机中占有较多的数量和位置，也是选择贴片机和安排贴片工艺的重要组成部分。随着贴片速度和精度要求的提高，近几年来供料器的设计与安装，越来越受到人们的重视。根据SMC/SMD包装的不同，供料器通常有带状、管状、盘状和散料等几种。

　　贴片机高效的工作效率和稳定的性能为我们的生产带来了极大的优势，有了贴片机，就能大大提高生产效率，有了贴片机，就能提供高质量的产品给顾客，所以，贴片机的作用不可替代。

　　SMT贴片是干什么的？SMT贴片工艺流程介绍，视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴装头上的吸嘴吸取元件后，再移到贴片位置的过程中，由固定在贴装头上或固定在机身某个位置上的相机获取图像，贴片机吸嘴通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式经过相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出～级的灰度值。SMT贴片机的主要功能就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上。SMT贴片机对于SMT贴片生产线起着核心的关键作用。随着科技水平的不断和电子加工生产需求的不断增长，SMT贴片机将朝着复合型架构、模组化结构、多悬臂、高速智能化、地处理软板贴片要求等方向发展。

　　第一，要了解贴片机的常用标示

　　我们都知道很多机器设备在使用之前都有特定的标示需要我们学习，贴片机也不例外。那么，我们在这个时候就需要充分了解这些标示的意义和作用，从而起到警示性的作用，在充分认识贴片机之后才能更加安全的使用贴片机。

　　第二，要做好贴片机开机检查

　　比如说，确定贴片的气压是否在正常的范围，这是很重要的一点；其次，在机器的内部有没有一些杂物，以防止产生干扰和故障；还有，确保贴片是否安装到位，这也是非常重要的，因为这是确保是否能长期正常使用的关键。

　　④确认送料器安装状态，盖带是否，是否已准确到位，（5）开始生产，①解除紧急停机按钮，按操作面板的READY按钮使伺服马达上电，②确认后按操作面板START按钮。③入口传感器感感应到基板后，传送带开始转动，将基板传至作业位置。开始贴装元件。④绿指示灯灯亮（自动运行中）时。严禁贴装头的可动范围之内，3、关机。（1）保存程序，生产完成后按下操作面板上SOTP按键。退出生产状态，在界面单击基板保存按钮，打开基板保存窗口依次关闭按钮，保存基板数据。〔2）关闭主机，在界面切断电源按钮。按照弹出对话框的提示操作。