贴片机是SMT生产线上的核心设备，贴片机能够拾取各类电子元件贴装到指定PCB的位置上，除了提前编写贴片程序外，还与贴片机本身的硬件有高度关系，贴装头就是贴片机高精密的组成部分，贴片机贴装头类似汽车发动机，对贴片机有着决定性的关键，贴片机贴装头上有各类传感器，下面小编给大家介绍下贴片机传感器有哪些，分别有什么。移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物，检查Y轴、X轴丝杠检查丝杠有碎屑或残留物，必要时进行清洁，每月检查此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行，吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换，SMT贴片机的飞达即Feeder的音译，般翻译为供料器或送料器,也有叫喂料器的（但这种称呼在SMT行业中较少使用）。

　　(10)吹气时序与贴装头下降时序不匹配。(11)吸嘴中心数据、光学识别系统的的初始数据设值不良。但也有些高速贴片机在速度上做牺牲，可以接受管装和盘装料，4、很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装。但在吸拾和贴装更大元器件时，元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能，5、高速贴片机的贴片吸嘴通常只有真空吸嘴。6、高速贴片机般是牺牲了定的贴片机精度和部分功能来实现高速贴装，目前比较流行的复合式及平行式高速贴片机已经很好地这缺陷，7、很多高速贴片机的贴装头在识别元件器时显示不足的缺陷，若是用识别元件器外形方式来校准大部分元件的话，那么贴装大元件时，就不能做到检测，相对来说高速贴片机要比多功能贴片机价格贵的多。

　　(2)贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmHG以上。(3)贴装时吹气压力异常。(4)胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。元件贴装时或焊接时位置发生漂移，过少元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位，涂敷位置不准确，因其张力作用而出现相应偏移。(5)程序数据设备不正确。(7)贴装吸嘴上升时运动不，较为迟缓。(8)X-Y工作台动力件与传动件间连轴器松动。(9)贴装头吸嘴安装不良。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。