拱架型多功能贴片机的元件送料器、PCB板都是固定的，贴片头（安装多个真空吸料嘴）在送料器与PCB板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于PCB板上。由于贴片头是安装与拱架型多功能贴片机的X/Y坐标移动横梁上，所以叫拱架型多功能贴片机。拱架型多功能贴片机特点1、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限；2、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别，但不能用于球栅列阵元件BGA；

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　SMT贴片是干什么的？SMT贴片工艺流程介绍，视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴装头上的吸嘴吸取元件后，再移到贴片位置的过程中，由固定在贴装头上或固定在机身某个位置上的相机获取图像，贴片机吸嘴通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式经过相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出～级的灰度值。SMT贴片机的主要功能就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上。SMT贴片机对于SMT贴片生产线起着核心的关键作用。随着科技水平的不断和电子加工生产需求的不断增长，SMT贴片机将朝着复合型架构、模组化结构、多悬臂、高速智能化、地处理软板贴片要求等方向发展。

　　1，PCB的导入，自动流入PCB；2，PCB的锡膏的印刷，如:锡膏印刷机；3。PCB锡膏的检测:如:SPI锡膏检测机；3，元器件的插装: 如:AI DIP元件插装；4，贴片元器件的贴装，如:贴片机；5，元件的焊接:如:回流焊和波峰焊；6，焊接的检测:如:ICT在线测试仪PTI816，ATE测试仪等测试设备；7，产品的组装，如:自动打螺丝，自动安装机；8，成品的测试:如:FCT功能测试仪，自动化测试设备；