1. 操作简单，运行稳定，设备调试好后正常MTBA大于3小时。2. 支持框架堆叠上料和料盒上料，框架基岛里可以放多个不同的芯片，组成功能IC产品。3. 具备框架放反检测功能，放置框架放反造成产品报废。4. 超框轨道，支持市面上已有的框架，可以配合客户改机器轨道。5. 双点胶头，每天点胶头有独立的图像视频系统，为每个胶点定位，一个框架基岛上可以点N个胶点。6. 具备点胶不良检测，并控制设备停下来，等待员工处理。

　　7、元件在校正时一般采用上视相机，具有前光、侧光、背光和在线光等功能，可以识别各种不同的元件。如果元件的尺寸过大，超过照相机的一个视像（FOV），上视相机还可以通过多个视像照相后综合进行分析校正，有的多功能贴片机的贴装头上也配有贴装头移动相机，可以识别较小的各种元器件。贴片机按结构功能分，可分为动臂式、复合式、转盘式和模组式，动臂式具有较好的灵活性和贴片精度，分为单悬臂和多悬臂，每个悬臂上面可以安装个贴装头，贴装头可带多个吸嘴，贴装速度快；复合式转盘和动臂式特点，复合式科增加悬臂数量提高贴片的速度，具有更强大的灵活和改装性；转盘式由拾取元件和贴片动作同时进行，但由于结构限制，贴片速度有个限值，贴片速度不高，已经被动臂和复合式贴片机所取代，市场上很少流通了；模组式贴片机由多个小型贴片机组合而成，各贴装头拾取元件为同块或多块电路板同时贴装，因此小型PCB板适用这种贴片机。

　　这些二管一种或几种封装，由于元件小，所以有的元件不印字，常用尺寸大多也就几种，所以没有经验的人很难区分。但T贴片加工二管及有性贴片电容与其它贴片则很容易区分。有性贴片元件有一个共同的特点。就是性标志。对于T贴片加工如何加以区别呢，我们可以通过印字型号来区别，对于T贴片加工元件上没有字符的器件也可分析电路原理或用万用表测量元件参数进行判断，判断T贴片加工元件类型并非一朝一夕就能学会的。这需要多年积累的经验来认识，是一种电子装联技术，起源于20世纪80年代，是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上。

　　打开编程软件所附带的数据输入（CAD Import）（如下图所示），再打开包含元件贴装数据的文本“File→Open→Open File for Text Import”。单击未定义的数据项，选择各数据项的定义，如元件的位号、料号、X和Y坐标及贴装角度等。单击新产品按钮，选择线路板模板和机器的配置参数等配置，再单击导入按钮，软件将会自动弹出导入记录（Imported Records），显示物料代码。如果个别元件在数据库里没有物料代码，就需要复制或建立新的元件数据。

　　第三，要保障贴片机开机顺序

　　我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障，因此，在开机顺序这个方面，我们也是需要格外注意的。

　　第四，要积极排查贴片机故障。

　　贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏，因此，做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查，能够及时发现问题，找到问题，从而快速有效的解决问题，这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。