① 旋转贴装头只在一个位置来吸取元件，但在不同的送料器上，Y 轴移动需要耗费时间。因此，一只送料器中元件的用位越多越好。如果送料器的数量太多会降低吸料的时间，可以尽量多用双轨的送料器来减少Y轴移动的时间。② 旋转贴装头有的在固定上视相机上识别元件，有的在贴装头上移动相机上识别元件，对于较小的元件一般不需要浪费时间。但如果有较大元件水平旋转贴装头，就需要跳过一些吸嘴。③ 由于旋转贴装头在贴装过程中一般不更换吸嘴，所以贴装头上各种吸嘴的数量应根据使用不同吸嘴元件的数量先配置好，贴装头会在贴装程序开始时更换好吸嘴。

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　（4）模组式贴片机的优化模组式贴片机相当于两个或者多个拱架式贴片机组成的生产线。在对整个贴片机进行优化时，应使各模组的贴装时间尽量相同，减少各模组之间的等待时间，这一点与贴片机的线平衡很相似。对于单个模组的优化需要考虑的因素与拱架式结构的贴片机相同。8、贴装程序的模拟贴装程序的模拟并不是程序编制要做的工作，但通过对贴片程序的模拟可以知道线路板的贴装总时间、贴装各步序所占的时间和比例，以及贴片程序的优化情况等（如下图所示），对于生产线的平衡和产能的评估都有重要的参考价值。

　　第二、操作SMT贴片机前做好开机检查1、确定贴片的气压是否在正常范围内很重要；2、是机器内部是否有杂物，干扰和故障；3、确保贴片安装到位也重要，因为它是确保长期正常使用的关键。第三、要保障SMT贴片机开机顺序使用SMT贴片机时，应注意启动顺序是否正确，这与员工的和机器的使用密切相关。正确的启动顺序是后续操作和工作的。因此，我们还需要注意启动顺序。第四、要积排查SMT贴片机故障长时间使用SMT贴片机之后，不可避免地会消耗和损坏机器。因此，故障排除也是一项重要的工作。这样，主动故障排除可以及时发现问题，有效地解决问题。这是故障排除的主要目的和作用。