④金属材料浆与底粉沒有分离出来的难题，因为金属材料浆和粉末状颗粒物中间的比例相对性固定不动，则彻底能够再次运用粉末状,新用户与粉能做到基本上一致的调。⑤能够改进金属材料浆感应起电性欠佳的难点,使粉末涂料上粉率，邦定机能够改进金属材料浆的散聚实际效果和粒度分布的差别所造成 的偏难题。 ⑥能降低价格昂贵的金属材料浆加上量，减少金属材料粉末涂料的成本费，解决了金属材料浆的可擦落性。 ⑦金属材料浆不容易在生产车间内飞舞、集聚，了应用系数。

　　邦定机可事先编写存储20种商品主要参数，下一次应用时不必再度设定，可立即启用。可事先储存50种IC料盘数据信息，应用时立即启用。可开展登陆密码设置及密码重置，商品数据信息的信息保密，及其机器设备的统一管理方法。 邦定机不用实际操作工作人员根据仪器设备开展温度检测，系统自动识别并整定值。系统可全自动储存各IC部位，实际操作时可依据全自动来到所检修的IC部位。邦定机整个设备具有全自动校准作用，能在一切工作状况下全自动校准到工作中起点。

　　金属效果粉末制造在选用珠光颜料时，建议选细不选粗（细的＜８０um．粗的＞８０um），如选用粗珠光也是用少不用多（1%以下）。因珠光颜料在邦定过程中易打碎变细改变效果，（此种现象在砂纹粉当中明显，平面粉加入＞1%时较明显）。珠光粉加入量小于0.5%时为粗闪效果可不用绑定，施工效果也较稳定。为保持施工稳定性珠光粉大粒径选用125um以下珠光颜料，粒径太大施工的回收粉效果不稳定。2%以上高含量珠光不宜选用太细的如:（25um以下）太细的易产生缩孔与针眼，太粗的邦定困难不易邦好。选中粗（10-60nm）为佳。铝银粉沉银(30－40nm)为宜。

　　在正式生产前须有专人首检，检查有无邦错，少邦、漏邦等现像。在生产过程中须有专人定时（最多间隔2小时）核查其正确性。封胶前给晶片安装塑圈前须检查塑圈的规则性，确保其中心是正方形，无明显扭曲，在安装时确保塑圈底部与晶片表面的密切贴合，对晶片中心的感光区域无遮挡。