详细说明
② 在同一个贴装循环中,元件识别相机和灯光应尽量一致,以减少相机和灯光更换所耗费的时间。小于相机一个视野大小的元件和大于相机一个视野的元件应分别放在不同的贴装循环中,否则元件的识别将会耗费过多的时间。③ 同一个贴装循环中元件的贴装位置不易太远,否则在贴装时,贴片头沿X轴和Y轴移动耗费过多的时间。④ 由于吸嘴更换时需要先将原吸嘴放下,再拿起新的吸嘴,一般需要1.5~2 s,所以在编程时应尽量减少吸嘴更换次数。对于头上吸嘴数较多的机器,可以根据使用不同吸嘴元件数量的比例来确定不同吸嘴数量的比例。
贴片机用途是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备,贴片机就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置,然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住,然后过回流焊接炉,就可以把贴片元件固定在PCB板上了。
四、高品质国产贴片机还具备以下功能:1、PCB定位识别:MARK相机这个相机很关键,PCB的装夹的位置,只有通过自动扫描MARK点,才能知道PCB具体的位置,贴装坐标才有意思,没有这个功能可以说是贴片机是个瞎子;2、器件贴装前识别相机:PCB板的位置与坐标准了,没有这套相机,你的贴片机贴装头是否有抓到器件,是否抓偏器件,这些需要视觉进行校准在能贴,没有这个功能也可以说是近视500度没戴眼镜;
如何提高贴片机的生产效率,小编有几个有效的方法分享给大家:一、一条SMT贴片机生产线搭配好的是一台高速贴片机和一台高精度多功能贴片机。用镜头纸将LASER WINDOW擦干净。在SET UP内重新测试次NOZZLE,并保存退出。在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净。在取下及贴装应400MMHG以上。吹气时序与贴装应下降时序不匹配姿态检测供感器不良,基准设备错误。反光板、光学识别摄像机的清洁与维护。四、smt贴片机取件不正常:编带规格与供料器规格不匹配。