二、led贴片机吸头与下相机调试方法1.吸头同心度不能超过0.1mm，如超出此范围视为不良，检测方法:把吸头移动到照相位置，旋转吸头3600度，在显示器下观察吸嘴图像是否以吸嘴的中心为旋转中心转动!2.吸嘴零点位置离运输轨道高度6mm3.吸嘴归零补偿4mm4.元件相机各个清晰度一致，吸嘴的照相高度为3mm，相机工作距离100mm5.元件相机视野20mm(640*480)像素2:640/20 = 32.17mm(556*480)像素2:556/17 = 32.7

　　① 旋转贴装头只在一个位置来吸取元件，但在不同的送料器上，Y 轴移动需要耗费时间。因此，一只送料器中元件的用位越多越好。如果送料器的数量太多会降低吸料的时间，可以尽量多用双轨的送料器来减少Y轴移动的时间。② 旋转贴装头有的在固定上视相机上识别元件，有的在贴装头上移动相机上识别元件，对于较小的元件一般不需要浪费时间。但如果有较大元件水平旋转贴装头，就需要跳过一些吸嘴。③ 由于旋转贴装头在贴装过程中一般不更换吸嘴，所以贴装头上各种吸嘴的数量应根据使用不同吸嘴元件的数量先配置好，贴装头会在贴装程序开始时更换好吸嘴。

　　解决办法:对mark点位置进行清洁处理mark点变形，机器长时间运行，机器相关部位有磨损、变形、老化、各部机件之间磨合出现微小偏差等现象，机器原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到了影响，所以，定时对机器进行校正，使机器在高精度的状态下生产，提高产品的品质，解决对策:更换、清洁吸嘴，飞达问题，飞达位置变形，设置不对，进料机构不良，解决对策:重新设置飞达，校准飞达贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件地放置PCB焊盘上的种设备。

　　SMT贴片机就是将SMD（Surface Mount Device）表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过SMT贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。

　　我们把SMT贴片机称为SMT贴片加工流程的硬核，一方面是因为这个环节的完成需要精湛的技术，需要快速、精准地将表面贴装器件放置在PCB焊盘上，另一方面，SMT贴片机占了SMT贴片加工生产线投资总成本的70%，所以，重要地位可见一斑。