拱架型多功能贴片机的元件送料器、PCB板都是固定的，贴片头（安装多个真空吸料嘴）在送料器与PCB板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于PCB板上。由于贴片头是安装与拱架型多功能贴片机的X/Y坐标移动横梁上，所以叫拱架型多功能贴片机。拱架型多功能贴片机特点1、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限；2、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别，但不能用于球栅列阵元件BGA；

　　① 旋转贴装头只在一个位置来吸取元件，但在不同的送料器上，Y 轴移动需要耗费时间。因此，一只送料器中元件的用位越多越好。如果送料器的数量太多会降低吸料的时间，可以尽量多用双轨的送料器来减少Y轴移动的时间。② 旋转贴装头有的在固定上视相机上识别元件，有的在贴装头上移动相机上识别元件，对于较小的元件一般不需要浪费时间。但如果有较大元件水平旋转贴装头，就需要跳过一些吸嘴。③ 由于旋转贴装头在贴装过程中一般不更换吸嘴，所以贴装头上各种吸嘴的数量应根据使用不同吸嘴元件的数量先配置好，贴装头会在贴装程序开始时更换好吸嘴。

　　3、元件数据库的建立SMT制造厂商一般都会对其产品的各种物料进行编号，每一个物料都将有唯一的编号，即不同的编号代表着不同的物料。在贴片机编程时，一般都会采用贴片元件的物料编号来作为元件代码（Component ID or Part Number），这个元件代码同时也将和元件数据库中的数据相关联，为贴片机提供校正参数。在各个贴片机的编程软件中，一般都会有标准元件数据库（如下图所示）。在产品的数据库建立时，如果产品中的元件与选择标准数据库中的相同，可以选择相同的标准元件复制成需要的元件代码；如果产品中的元件与选择标准数据库中的略有不同，可以选择相似的标准元件复制成需要的元件代码，然后再根据产品中的元件特征进行更改；如果在标准数据库中没有相同或相似的标准元件，就需要在元件数据库中创建一个新的元件。

　　SMT贴片机在贴装过程中，会使用大量外观相似的元器件，重复操作很多。PCB组装在芯片材料比较、工位送料、焊膏供应等环节特别容易出错，导致所有产品报废。因此，贴片企业需要实时监控生产过程中的各个环节，关注容易出错的环节，发现问题及时调整。