如图5所示，焊料的主要成分粘贴分为两个部分的锡粉和助焊剂。助焊剂主要是可以起到有效去除氧化物﹑破坏融锡表面进行张力和再度发生氧化的作用。6.锡膏中锡粉颗粒与助熔剂的体积比约为11，重量比约为91。T加工中锡膏使用前经过解冻和回温搅拌操作后才能使用。回温不能通过使用加热的方式可以进行回温。7，PCBA制造中容易忽视的一个环节就是“BGA、IC芯片的存储。芯片的存储要注意包装和存干燥的中，保持核心元器件的干燥和抗氧化。

　　贴片机组成部分及结构概述，机械部分，机器机架:相当于贴片机的骨架，支撑贴片机的部件，包含传动、定位等结构当然您选择的高速贴片机，产能理想而又的回流焊，印刷精度高，价格且不贵的锡膏印刷机，如果您是老板慎重考虑工程师所要求设备的可行性，高额设备的可行性和成本和回收成本这些因素，传动结构:就是传输系统，将PCB输送到指定的平台位置，贴片完后再由它将PCB传输到下道工序伺服定位:支撑贴装头，贴装头精密定位，伺服定位决定机器的贴片精度传感器:贴片机中装有多种型式的传感器，如压力传感器、负压传感器和位置传感器等，它们像贴片机的眼睛样，时刻监视机器的正常运转。

　　贴片机程序可根据现机器中所储存的吸嘴或者不限定吸嘴进行贴装步序的优化。如果是根据机器中所储存的吸嘴进行优化，那么吸嘴就不需要再重新配置；如果是不限定吸嘴进行优化，那么吸嘴就需要根据优化后产生的吸嘴清单重新进行吸嘴的配置。（5）产品的元件贴装清单（如下图所示）贴装清单包括元件的位号（Ref ID）、物料代码（Component ID）、X坐标、Y坐标和贴装角度（Theta）等，这是表面贴装所需要的关键数据之一，决定元件贴装在线路板上的准确位置。物料代码连接到元件数据库，贴片头上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通过元件的照相和识别，按照贴片元件的坐标和角度等，再加上通过校正而得到的元件的取料偏差，准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。

　　① 旋转贴装头只在一个位置来吸取元件，但在不同的送料器上，Y 轴移动需要耗费时间。因此，一只送料器中元件的用位越多越好。如果送料器的数量太多会降低吸料的时间，可以尽量多用双轨的送料器来减少Y轴移动的时间。② 旋转贴装头有的在固定上视相机上识别元件，有的在贴装头上移动相机上识别元件，对于较小的元件一般不需要浪费时间。但如果有较大元件水平旋转贴装头，就需要跳过一些吸嘴。③ 由于旋转贴装头在贴装过程中一般不更换吸嘴，所以贴装头上各种吸嘴的数量应根据使用不同吸嘴元件的数量先配置好，贴装头会在贴装程序开始时更换好吸嘴。

　　第三，要保障贴片机开机顺序

　　我们在使用贴片机的时候，要注意到一个开机的顺序是否正确，这对于员工的安全和机器的使用都是息息相关的。一个正确的开机顺序是保障后期运行和工作的保障，因此，在开机顺序这个方面，我们也是需要格外注意的。

　　第四，要积极排查贴片机故障。

　　贴片机经过长时间的使用必然会对机器产生一定的消耗和损坏，因此，做好故障排查也是一项重要的工作。这样积极进行排查，能够及时发现问题，找到问题，从而快速有效的解决问题，这就是我们做好排查故障工作的主要目的和主要作用。