长松镭雕粉介绍:

　　镭雕粉:又名激光粉 激光母粒 镭射粉 镭雕助剂 镭雕母粒 打标粉 打标助剂 

　　塑料镭雕助剂，从字面上简单理解，就是塑料在镭雕的时候用的助剂，就是帮助塑料进行镭雕的助剂 。镭雕助剂是一种高分子化学助剂，在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量，使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性，它只是起到帮助塑料镭雕的作用，而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。 首先镭雕助剂分为两种，一种是粉末状的一种是母粒状的。

　　镭雕母粒，就是母粒形态的镭雕助剂，其载体为通用塑料，也有专门针对某种塑料的的镭雕，而用专门的塑料，比如你做PC的镭雕那么我们就有专门用PC做载体的镭雕母粒。镭雕母粒的优点在于注塑的时候有利于分散，能达到均匀的分散效果。缺点就是添加量比较高，导致成本也要偏高。

　　镭雕粉，粉末状的镭雕助剂，其好处在于其添加量小，总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重，如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散，所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底现象就比较麻烦了。

　　简单的可以看出来，镭雕母粒和镭雕粉末的用法，如果是注塑的那就用母粒比较好，如果是造粒的那就用粉末的比较好。方法都是死的，具体的使用还是要看个人的情况而定。

　　长松镭雕粉用法:

　　镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法: 

　　第一步:把原料烘干，然后加入镭雕助剂。 

　　首先镭雕助剂是不需要烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。 

　　第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。

　　在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺使用镭雕母粒，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。 

　　第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。

　　在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。

　　镭雕粉运用领域:

　　激光打标镭雕粉助剂在汽车零部件:车身、车架、底盘、大梁、活塞环、轴、轴瓦、离合器、车灯、发动机、 连杆、汽缸、活塞、缸套、齿轮、水泵、弹簧钢板等刻印出厂编号、生产编号、生产日期、名称、商标等的应用。

　　现在激光镭雕粉在汽车行业运用越来越广泛，很多汽车零部件行业都采用激光打标，它之所以深受广大汽车行业的亲睐，主要是因为它在打标的时候是非常快速、 非接触的工艺，还可以直接进行编程，并且是永久性的标记，工艺持久。