装配、拆卸、安装
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。6、如水泵安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
装配与拆卸:1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装:1 、检査水泵和电动机应无损坏。2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。3、安装顺序:① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
起动、停止和运行
1、起动与停止
①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转
① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=（n1/n）Q ； H1=(n1/n)2H ； N1=(n1/n)3N
起动、停止和运行
1、起动与停止:①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=（n1/n）Q；H1=(n1/n)2H；N1=(n1/n)3N。泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体。
| 型号 | 流量 | 总扬程 | 转速 | 轴功率 | 电机功率 | 效率 | 必须汽蚀余量 | 叶轮 | 泵质量 |
| m3 /h | L/s | (m) | (r/min) | （%） | mm | kg |
| 20Sh-19(500S22) | 1,620.00 | 450 | 27 | 970 | 148 | 180 | 80 | 6 | 465 | 2,010.00 |
| 2,016.00 | 560 | 22 | 147 | 82 | 6 |
| 2,340.00 | 650 | 15 | 137 | 70 | 6 |
| 20Sh-19A(500S22A) | 1,296.00 | 360 | 23 | 970 | 111 | 130 | 73 | 6 | 427 | 2,010.00 |
| 1,870.00 | 520 | 17 | 108 | 80 | 6 |
| 2,016.00 | 560 | 14 | 101 | 76 | 6 |
| 20Sh-20 | 2,500.00 | 694.4 | 24.5 | 745 | 238.3 | 340 | 70 | 4.5 | 605 | 3,030.00 |
| 3,600.00 | 1,000.00 | 21 | 248 | 83 | 5 |
| 3,800.00 | 1,055.00 | 20.4 | 255.9 | 82.5 | 5.2 |
| 20Sh-20A | 2,500.00 | 694.4 | 22 | 740 | 218.3 | 280 | 70 | 5 | 584 | 3,030.00 |
| 3,600.00 | 1,000.00 | 17.2 | 215 | 80 | 5.4 |
| 3,800.00 | 1,055.00 | 16 | 216.5 | 78 | 5.6 |
| 20Sh-28(500S13) | 1,620.00 | 450 | 15.2 | 970 | 78.9 | 110 | 85 | 6 | 390 | 2,000.00 |
| 2,016.00 | 560 | 12.8 | 79 | 89 | 6 |
| 2,325.00 | 646 | 10.6 | 78 | 86 | 6 |
| 型号 | 流量 | 总扬程 | 转速 | 轴功率 | 电机功率 | 效率 | 必须汽蚀余量 | 叶轮 | 泵质量 |
| m3 /h | L/s | (m) | (r/min) | （%） | mm | kg |
| 24SA-10/24Sh-9(600S75) | 2,750.00 | 764 | 80 | 960 | 689 | 900 | 87 | 8.7 | 765 | 4,300.00 |
| 3,420.00 | 950 | 71 | 727 | 91 | 8.7 |
| 3,930.00 | 1,092.00 | 60 | 730 | 88 | 8.7 |
| 24SA-10B/24Sh-9A(600S75A) | 2,550.00 | 708 | 64 | 960 | 516 | 710 | 86 | 7.5 | 710 | 4,300.00 |
| 3,168.00 | 880 | 61 | 585 | 90 | 7.5 |
| 3,640.00 | 1,010.00 | 53 | 610 | 86 | 7.5 |
| 24Sh-9B(600S75B) | 2,300.00 | 630 | 60 | 960 | 442 | 550 | 85 | 7.5 | 690 | 4,300.00 |
| 2,800.00 | 778 | 56 | 514 | 88 | 7.5 |
| 3,200.00 | 889 | 49 | 502 | 85 | 7.5 |
| 24Sh-9J(600S39) | 2,600.00 | 750 | 39 | 730 | 319 | 380 | 90 | 5.2 | 765 | 4,300.00 |
| 2,600.00 | 750 | 39 | 319 | 90 | 5.2 |
| 2,600.00 | 750 | 39 | 319 | 90 | 5.2 |
| 24Sh-13(600S47) | 2,502.00 | 695 | 56 | 970 | 460 | 550 | 83 | 7.5 | 630 | 3,200.00 |
| 3,168.00 | 880 | 47.4 | 465 | 88 | 7.5 |
| 3,499.00 | 972 | 38 | 426 | 80 | 7.5 |
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